4.2.4当系统电压在额定电压的60%以下时，如果持续时间超过1s至99s内，高压变频器可配合 “高压失电自启动”功能，使高压变频器处于静默状态，不发任何故障信号，如果高压在1s至99s送电正常，高压变频器仍然按照原有的控制方式运行，并且高压变频器自动检测电机的转速，并按照电机的转速自动运行到相应的运行频率上。

4.2.5在经历多次外网电压波动情况，我厂送、引风机高压变频器均通过了考验。

4.3严格控制高压变频器的运行环境

我司送、引风机高压变频器均采用外循环方式。高压变频器“三分靠修理，七分靠保养”，对环境的要求比较严格。

4.3.1在高压变频器小室设计的时候就将高压变频器入口尽量扩大，装设空气初效过滤棉，并执行高压变频器小室滤网15天更换一次，高压变频器本体滤网30天更换一次。

4.3.2高压变频器小室出风风道略微朝下安装，防止雨水倒灌，同时避开进风口，防止热空气短路。

4.3.3高压变频器小室定期清扫，小室内部装设空调，当环境温度高时，启动空调强制除湿冷却。

4.3.4高压变频器长时间停用后再启动，要求通风机运行15分钟以后才能启动高压变频器，这样做可以提前发现冷却系统缺陷，让高压变频器内部储能元件得到缓冲，还可以吸出高压变频器内部的潮气，提高变频器的使用寿命。

4.3.5平时巡检用A4纸检查高压变频器本体滤网吸风能力，及时发现通风系统缺陷。

4.4#2炉引风机成功实现自动控制

4.4.1#2炉引风机将炉膛压力的平均值作为跟踪量，通过PID调节自动调节引风机的转速。

4.4.2对炉膛压力信号加阻尼，优化PID调节模型中的微积分系数，成功解决了炉膛压力控制不稳定的难题。

4.5通过高压变频器改造后，电气专业再也不需要在异常工况下对引风机电机进行变级作业，提高了系统和人员的安全可靠系数。

4.6在对#2炉引风机进行高压变频器改造的同时，机务对#2锅炉空预器进行了清洗，#2炉风烟系统阻力减轻后对引风机单耗下降也有较大的帮助。

4.7在应用高压变频器之前，挡板控制可靠性高，设备故障率低，但是系统损耗很大。液力耦合器调速控制可以改变风机的转速，有着较好的节能效果，但设备本身耗能较大，噪声大，维修麻烦，不适宜应用在关键设备上。[1]

4.8高压变频器是高新技术，控制灵活，应用方便，可远程通信控制，DCS联网控制，效率高，在维护得当的情况下寿命长，所以在风机水泵等二次方递减转矩负载中逐步取代传统调速设备。高压变频器在风机水泵中应用时需考虑设备都有裕量，否则节能空间和生产工艺都要打折扣。

4.9送、引风机均为离心风机，叶片直径较大。停机时会产生很大的惯量，利用通用高压变频器减速停机，就必须要求高压变频器具有良好的制动能力和抑制直流母线电压过高能力，在实际使用过程中要合理设置高压变频器的加减速时间，防止报故障。

4.10在改造后的控制系统中，应保留原控制系统，并装工频和变频切换装置，防止当高压变频器发生故障或定期保养时影响系统的正常运行。

4.11如原系统风阻大，风机裕度较小时，应加大高压变频器容量，使高压变频器可以在较高频率下运行，保障系统有足够的风量，否则高压变频器可能在额定频率附近，系统效率反而降低，失去采用高压变频器的意义。但如果高压变频器长期在低速区，系统效率也不高，反而会引起其他问题。

4.12高压变频器启动前要控制风机的倒转速度不超过额定转速的10%，否则容易导致高压变频器启动困难，很可能报过流故障，影响高压变频器的使用寿命。