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【提供加工】 塑胶喷油工艺中遇到掉漆的处理方法

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最后更新: 2018-10-09 11:37
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产品详细说明
 喷油加工主要用于塑胶、五金、铝合金、镁合金、玻璃等不同材质上的表面加工。喷油工艺的主要目的是协助成型时无法达到的表面要求,并可通过喷油让材质表面能够生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等特性,以达到对于使用环境的耐性需求。今天小编就为大家简单介绍下,塑胶喷油加工中掉漆的解决方法:

在涂装加工中掉漆,首先从油漆的品牌分析,因为油漆的配方及品牌不同附着力差异很大,烘烤时的温度以及烘烤时间都对涂层附着力有较大的影响。通过打磨以及火焰等表面处理,可以增进材质表面的附着力性能,也可通过地材与油漆之间喷涂炅盛促进剂提升涂层之间的附着力的解决方法。

塑胶喷油加工前对底材表面预处理,塑胶成型技术的不同,各类塑料资料构造与组分不同,对应表面处理方法不同,一般情况下,首先对塑料件表面的油污、手汗、脏污等处理,这些能改善涂料与地材附着力。对塑胶件的底材处理通常用酒精清洗,然后进行化学除油,除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净。

以上为塑胶喷油加工中掉漆的原因及解决方法,企业专注塑胶喷油加工八年经验,在生产加工中不断的提升素材在喷油加工过程中掉漆问题的解决方法,顺应环保及生产的需求。

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