白灰窑除尘器采用脉冲喷吹技术。选用低阻、长寿命膜片3寸淹没脉冲阀,喷吹管的独到设计,喷吹孔加工,了布袋的清灰动力,达到的清灰效果。
白灰窑布袋除尘器结合白灰窑烟气的特性,采用的氟美斯或诺美克斯两种高温覆膜滤料,由设备加工制作成除尘滤袋可耐温260℃,使用寿命24个月。
白灰窑除尘器采用带保护的笼骨。笼骨的顶部加装冲压文氏管,用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的调节喷吹气流均匀度。
白灰窑布袋除尘器应用提升阀技术,实现了除尘器的不停机检修功能。提升阀加装保护装置,避免因提升阀问题导致除尘器故障,不会由于布袋除尘器的原因而影响白灰窑的运行。白灰窑除尘器除尘原理:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。
布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。
随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。
白灰窑除尘器在设计中采用了的气体动力学流态化理论和流化床流化技术进行设计,同时采用液膜技术、紊流技术、流化技术、动力吸收技术、除尘技术,集多种技术为一体,表现出了技术性能。它克服了传统湿式除尘器易结垢、易堵塞、脱硫效率不高、运行不稳定、运行费用高等缺点,同时把液气比降至低1~3L/m3,把运行费用也降至到低。
白灰窑除尘器解决了系统易堵塞、除尘、吸收、脱硫效率低等四大问题,是处理高温,高腐蚀性的烟气,除尘净化、气体吸收的湿式除尘设备系列中的设备。
白灰窑除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉,原料喷煤制备等工厂,建材行业,电力,化工行业,炭黑,沥青混泥土搅拌,锅炉,烟气等除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
白灰窑除尘器具有清灰设备阻力低,占地面积小,运行能耗低,维护工作量少等,现在已广泛应用于工业行业的石灰窑炉烟气净化,作业场所粉尘控制,物料运输回收等场所。含尘气体由进风管到达中箱体下部并进入灰斗,中箱体内没有挡风板,使气流均匀分布通过滤袋。含尘气体经过除尘滤袋后,粉尘被阻留在滤袋外表面。经过净化的气体经上箱体出风口排出。
白灰窑除尘器在使用过程中应考虑的问题:
1、白灰窑布袋除尘器在使用过程中要慎重的选择布袋除尘器,在设计前应当除尘的对象进行了解,对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解,是对易燃易爆的含尘气体要进行慎重的选择适当的布袋除尘器。
2、白灰窑布袋除尘器在使用过程中正确设计流速,在设计可燃性气体管道时,需要使该气体流量小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度,以防止火灾焰传播。
3、要考虑厂房通风如果连接管道密闭不好,风机前会吸入空气,风机后会排出气体,为了确定爆发性气体内爆发物质浓度不出现在爆发限度范围内,需要考虑设备的密闭性和车间的通风系统。
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