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相比较离心泵来说，凸轮转子泵使用时不需要灌泵，可以允许短时间干运转，自吸稳定，吸程可以达到9米，在移动泵车的选型以及卸车扫仓一体化泵的选型上，具有相应的优点。另外，转子泵采用集装式机械密封在中间隔离腔单润滑冷却，所以允许泵在短时间内气液混输状态。
凸轮转子泵与离心泵相比较，主要有以下几点区别： 1、凸轮转子泵有较不错的自吸能力，而离心泵在动转前需要先充满液体。
2、凸轮转子泵属容积式泵，输送流量可以较准确的控制，也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随自身阻力的增加而下降。
3、凸轮转子泵可以方便地制成输出压力较不错的品种，适宜于长距离或高阻力定量输送。
4、凸轮转子泵的转速很低，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高，被输送物料受到不错的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而转子泵正是解决这一问题的佳选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。
5、凸轮转子泵优化转子型线设计，脉动平稳，误差小，振动很小，速率很高，这也是它与离心泵相比大的区别。
6、凸轮转子泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。而离心泵无此特性。
凸轮转子泵有很多传动方式，其中应用在转子泵上的传动方式主要有四种。不过这四种传动方式各有特点，可以达到不同的客户需求。
1、dc传动：即电机立即推动，电机用转子泵的联接并没有皮带盘或减速机，一般集成化减速器的转子泵选用这类传动方式，价钱对比非集成化减速机的转子泵价钱愈低，但性较弱；
2、传动带传动：转子泵构造简易，适用二轴中心距比大的传动场所，传动稳定无噪音，能缓存，抗撕裂负载时带可能在皮带轮上跑偏，可避免欠缺构件毁坏，具有稳定保护功效，不可以确定准确的传动比，皮带轮原材料一般生铁等，这类传动方式应用偏少，通常是对区域有需要的工序应用这类传动方式；
3、液压机传动：液压油泵把机械动能传换为液态的压力能，液压传动系统和液压机辅助件操纵液压机物质的工作压力，总流量和流动性方位，将液压油泵导出的压力能发送给执行元件，执行元件将液体压力能变换为机械动能，以实现需求的姿势，一般在防爆区装有液压系统的石油化工设备场地应用比多；
4、减速机传动：便是键入到导出中间的传动比，用键入转速比去掉传动比便是导出转速比，这类传动方式比较普遍，转子泵型号选择也愈为好用。
凸轮转子泵之所以有良好的通过性能，主要是取决于转子和壳体之间的密封性能，以及采用的橡胶包覆转子，过流腔体在工作中形成真空，弹性体的橡胶材质对含颗粒以及长条絮体的混合物不敏感。那么，转子泵通过多少粒径的颗粒物，能否通过硬质颗粒物呢？转子泵大的泵型，也就是2000方的流量，大通过直径80mm的颗粒物，按照泵型的管径，小的DN40管径可以允许通过1mm以内的颗粒物，一般的毛发，塑料袋是可以通过过流腔体的。
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