单机除尘器的放置,不能影响车间内的正常工作,充足考虑管道以及集尘罩安装的高度,除尘器占用车间的面积小化,安装好的除尘器,要便于维修与维护,不影响车间的整体美观。清理管道的声波这是在入口烟道处安装声波清洁和排水辅助设备。除尘系统工作后,设备会产生振动力,使烟灰与除尘管内壁分离,减少烟尘积聚量。它不仅降低了劳动力成本,而且这种配件的安装是洁净和清洁的。
单机除尘器在运行前应观察的问题:
一、在单机除尘器规定的工作温度下,单机除尘器是否运作正常。
二、单机除尘器中,各个测试的部位的温度是否符合标准,处理风量的性能如何。
三、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
四、清灰的周期需要多久,清灰的效果如何等等。
五、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。
六、要留意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生,积灰严峻时会影响主机的出产。
七、除尘滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判定。
八、风机是否能够运转正常,轴承振动是否有问题。
九、滤袋的安装是否有松口等现象。在使用一段时间后,是否会严重受到粉尘电阻的影响,粉尘是否会腐蚀机器。
单机除尘器使用的注意要点:
一、正确选用过滤速度,确定除尘器的净化速率——单机除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的单机除尘器,除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。
二、单机除尘器采用上揭盖,改良维修条件——这一点与锅炉除尘器类似,单机除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是为恶劣的。
单机除尘器都是需要有相应的压缩空气的设备关联,而这类除尘器如果真的是长期来使用,那么肯定也是容易有一些压缩空气源方面的故障,所以商家也是进行了技术水平方面的提升,这样能够降低压缩空气源方面的故障,这样也提升了我们的日常工作速率。有了全部的技术提升之后,自然也是可以让我们看到好的实用性,优良的设备对我们还是有利的。
单机除尘器的优点表现:
一、特别滤料中PPS、PTFE、聚酰亚胺和芳纶国产纤维的制造,达到电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。
二、脉冲阀性能和质量的技术升级,适应袋式除尘器清灰和稳定运行的要求。
三、制造出气流分布技术和计算机数字模拟技术,达到大型袋式除尘器正确气流分布,延长滤袋使用寿命的要求。
四、以不错清灰为特征的脉冲技术升级,达到长滤袋(7~8米以上)清灰要求。
五、低阻布袋除尘器结构的创新,适应节能减排的需要。
六、单机除尘器结构大型化(如处理烟气量200万m3/h以上),适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。
七、脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的探讨和应用,达到干法脱酸除尘工艺的需求。
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