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RCO吸附脱附设备是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到除掉废气中的有害物的方法。
在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低。
RCO吸附脱附设备在活性炭再次利用处理时充分利用设备自身的催化燃烧后的余热，让活性炭中的废气自动排出，无须其他能源，具有节能、环保自动运行等优点，在活性炭处理工艺的领域中，其的处理工艺将活性炭处理技术向前迈了一大步。RCO吸附脱附设备采用吸附性能不错、气流阻力小的蜂窝活性炭，吸附床气流层分布均匀稳定、压降小。不仅满足吸附净化要求，而且使吸附装置小型化、阻力低，用中低压风机就能满足排风要求，降低能耗和噪音污染。核心材料蜂窝活性炭，耐水性好、强度不错、吸附容量大；拥有比表面积及全孔分析仪，可对吸附材料性能分析，产品质量稳定。
RCO吸附脱附设备主要可用于塑料工业废气、橡胶工业废气、喷漆工业废气、静电喷涂工业废气、电泳漆废气等有机废气的治理工程。挥发性有机废气危害：有机废气对人体的危害是多方面的，不同行业的有机物废气的毒性也是各不相同的，其中苯类的有机物多损害人的中枢神经，会造成神经系统的障碍，当苯蒸气的浓度过高时(空气中含量达2%)，可以引起致死性急性的中毒，多环芳烃的有机物有强烈的致癌性。
RCO吸附脱附设备收集废气的方法：
1、涂漆胶辊：通过在胶辊上方架设集气罩进行收集，由于空间受限，胶辊较换时要求有足够的空间，集气罩设计为可移动可拆卸，集气罩的尺寸为需根据现场空间设计，并确定集气罩口截面风速不低于1米秒。
2、调漆间：调漆间一般用采光板搭设，需进行全密封，通过一个主管道进入调漆间，由于调漆间空间较大，需在屋顶进行气流分布设计，以确定调漆间换气均匀。
3、固化炉：由于固化炉内温度较高，一般炉内温度可达200-250℃，而且内部属于热风循环，炉内产生的高温气体混合VOC废气会从炉头及炉尾产生外溢，高温气体遇到外界冷空气产生烟雾，其成分主要为焦油及VOC有机废气，而且温度较高。从固化炉头和炉尾分别架设集气罩进行废气收集，集气罩的大小根据炉口的烟气情况设计，需确定集气罩口截面风速不低于1米秒。
4、碱洗槽：钢卷进行彩涂之前需进行碱液预处理，碱液需进行加温，会产生碱雾，需对外溢的碱雾进行处理。在碱雾外溢部分增加集气罩进行收集。
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