现场维修搪玻璃反应釜

　　搪玻璃反应釜是在低碳钢轮胎表面喷涂高硅含量的瓷釉，在900左右烘烤，使瓷釉与金属钢轮胎表面紧密贴合而成。由于这两种材料的力学性能和物理性能不同，搪瓷釜的损坏原因也是多种多样的。

　　一般来说，以下主要原因是机械损伤、热应力损伤、加工应力损伤、静电击穿、基材不合格和搪瓷质量差等原因造成的，接下来我们就介绍一种现场搪玻璃反应釜维修的方式

　　搪玻璃反应釜高分子材料修补工艺：

　　1.做好施工前的人员稳妥工作。

　　2.施工前做好准备，如工具、材料等。主要包括无水酒精(分析纯)、60目砂布、剪刀、油灰刀、调和板、清洁棉布等。

　　3.搪玻璃反应釜维修时，采取人员稳妥措施，清理现场施工环境，用液体管加固盲板，并在罐体中进行更换和通风计划。

　　4.对罐体受损部位进行表面处理，使表面粗糙化。

　　5.用丙酮或无水乙醇仔细清洗待修补部位，确保表面清洁牢固。

　　6.按比例调配搪玻璃反应釜维修金属修补材料(调配均匀，无色差)。

　　7.涂抹2211F金属修补材料，确保每个微孔都充满材料，材料表面平整。

　　8.固化后涂EE-101防腐材料，完全覆盖2211F材料。

　　9.材料被固化以达到抗化学腐蚀的效果。固化时间要求在24下不少于72小时。也可以采用升温强制固化的方法。温度每升高11，固化时间将缩短一半。

　　阅读以上内容后，如果您对搪玻璃反应釜维修有任何其他问题，请联系我们，我们期待与您达成合作。

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