本产品适用于电气设备箱体防潮防凝露封堵,采用高分子聚合物研制而成的一种高活性化学物质,矩阵结构密闭性能突出,可有效防止外部潮气、水汽、通过结构缝隙进入柜体,保障电气柜体持续有效的运转;使用时将AB组料按照10:1配比混合搅拌,施工于封堵区域面,防潮封堵剂可实现快速自动找平,经过1-2小时常温硫化后,形成镜面封堵层;硫化成型后的高分子封堵层耐冷冻循环次数可达15次以上,耐候性能好,不溶胀、不开裂、不粉化,具备一定的机械性能,与电缆套、金属钢板、镀锌钢板、混凝土、PVC附着力大于0.3MPa,对钢板、电缆套、无污染、无腐蚀性,且便于二次扩容穿缆施工。
●产品应用:
本产品广泛应用于高低压开关柜、箱式变压器柜、电缆分支箱、环网柜、共箱式环网柜、断路器柜、全绝缘柜、10kv户外开闭所、配网控制柜、GGD进出线开关柜端子箱、xl-21动力柜、风力箱变、光伏箱变、plc控制箱、高铁箱变、水泵控制箱及其它电力设备,电缆进出口与柜体底部防水、防尘、隔热、阻燃、保温、防凝露的灌封封堵作用。
●产品性能参数:
产品特性 |
单位 |
数值 |
产品特性 |
单位 |
数值 |
诱点率 |
KHz |
3.74 |
介电常数 |
KHz |
3.8~4.3 |
线收缩率 |
% |
≤0.2 |
硬度 |
邵氏A |
15 |
耐水性 |
d |
≥3 |
耐湿 |
℃ |
90-110 |
耐油性 |
d |
≥3 |
体积电阻 |
25℃ ohm-cm |
1.35×1015 |
耐湿热性 |
h |
≥120 |
表面电阻 |
25℃ ohm |
1.2×1014 |
耐冻融循环 |
次 |
≥15 |
耐电压 |
25℃ kv/mm |
16~18 |
混合粘度 |
cps |
<4500 |
阻燃级别 |
/ |
94V0 |
操作时间 |
Min |
20-30 |
初步硫化时间 |
h |
1.5-2 |
与金属、镀锌基材、PVC、电缆套具备良好的附着力(无腐蚀) 以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
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●产品性能特点:
1、操作比较简单,单人即可完成,无需借助水电火等工具;
2、防水、防潮、防尘、防止毒性气体、小动物的进入、绝缘、阻燃、防火;
3、混合后的材料粘度值很低,可以在密封面自动找平,硫化后可达镜面效果;
4、无毒无气味,无卤、环保型材料、抗腐蚀耐候性效果好,可抵抗不同的恶劣环境;
5、可与设备及电缆保护套结构紧密粘合,没有腐蚀用作;
6、高分子材料,成型后的产品柔韧性好,不会撕裂或者跌落;
7、硫化后的密封封堵层,不变形、不开裂、耐老化、耐候性能好,产品使用10年后,还可以有效保护产品;
8、施工比较方便,断电与不断电都可操作,硫化后二次开孔增加电缆或进行检修,简易便捷。
●使用工艺:
1、先做好材料用量的预算:
高分子防潮封堵剂密度为1.25±0.03之间,厚度一般为0.7-1.2公分,一平米用量范围在12.5KG左右。
2、做好箱体密封面堵漏工作:
为避免封堵剂从缝隙漏料,一般用银色电胶布或者防火泥封堵住有漏口、缝隙的地方,再将多于的线路用胶布规整好,准备封堵施工;
3、施工:
将A剂用手电转搅拌20-30秒,防止有沉降,再将B剂放入A剂中混合搅拌60秒左右,施工于目标区域,封堵剂常规操作时间为30-40min(可进行调节),可自动流平;如果箱体面积较大,也可以借助铲刀或者刷子加快封堵剂的散开速度。
4、等待硫化:
灌注施工完毕后,等待封堵剂硫化成型,初步硫化成型时间为1.5-2小时,完全硫化成型时间为24小时。
注:施工需注意封堵好漏口,避免漏掉封堵剂材料,造成浪费。因环境温度与湿度会影响封堵剂的操作时间,使用前建议做小测试,如需延长操作时间,可将B剂比例调至10:0.8,不可低于0.7,以免影响硫化效果。
●贮存及运输:
1.高分子封堵材料的贮存期为六个月(25℃以下)。特此声明,请购买后及时使用,若在过期后使用产品,本公司不承担任何责任。
2.此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。
3.B剂使用后一定需要密封保存,内含粘接成分接触空气后容易水解造成沉淀,且会影响粘接性能。
●产品包装:
2.2Kg/套 (A组份2Kg+B组份0.2Kg)
5.5Kg/套 (A组份5Kg+B组份0.5Kg)
22Kg/套 (A组份20Kg+B组份2Kg)
220Kg/套 (A组份200Kg+B组份20Kg)
2.2KG与5.5KG套装,便于室外施工时计算材料的用量,无需携带电子秤设备。
小区配电柜高分子防潮封堵剂 不开裂自流平防凝堵料