简述LS型螺旋输送机的输送量及使用说明

 LS型螺旋输送机一直被广泛应用于国民经济各部门和各个行业，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业；适合输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等；不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。

结构：

驱动装置:由电机与减速机组成。 驱动电机适用于380V、3相、50Hz，它的防护等级为IP55（户外型），绝缘等级为F级。齿轮减速机组成，扭矩大，噪音低，不渗油。

中间轴承:螺旋输送机中间轴承分为分别是头部轴承和中间轴承。

头部轴承：止推轴承：承受由于运送物料的阻力所产生的轴向力，放在物料的前方。

中间轴承：对开式滑动轴承，用于支撑螺旋轴。

轴的连接：在轴和轴的连接处仍用实心轴。

螺旋轴:螺旋轴采用中空设计，用钢管制成，强度高、重量轻、便于连接。在轴与轴的连接处和安装轴承处使用一小段实心轴。在连接处将实心轴伸入空心轴内用度的螺栓按相互垂直方向对穿空心轴与实心轴来固定连接螺旋轴。

螺旋叶片:螺旋叶片采用不锈钢材料通过专用模具的浇铸而成，因而具有足够的强度和刚度并且叶片表面光洁，又具有合适的旋转速度，不容易变形。螺旋输送机叶片可分为满叶式、带叶式、桨叶式、齿式等几种形式，可根据物料选择碳钢、不锈钢及锰钢材质，对于输送机黏性、缠绕性物料，可采用无轴螺旋叶片。

简述LS型螺旋输送机的输送量及使用说明

螺旋机本体:主要由头节、中间节、尾节等部分组成。头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴。

当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。

特点

LS型螺旋输送机等级采用ISO1050标准设计，制造符合标准。结构新颖，头、尾部轴承移至壳体外，中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换两种结构，均设防尘密封装置，进、出料口位置布置灵活，整机噪音低，适应性强，操作维修方便。该机采用的密封件是尼龙和聚四乙烯树脂类，具有阻力小，密封、耐磨性能好等特点。选用滑动的轴瓦材料有铸铜瓦、合金耐磨铸铁、铜基石墨少油润滑瓦等几种供选择。

ls200型螺旋输送机平邑结构原理及应用进行料位控制、自动给料或过载等功能。螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。按螺旋机驱动方式分为两种：C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。按螺旋机中间吊轴承种类分为：M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。

简述LS型螺旋输送机的输送量及使用说明

LS型螺旋运输机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合标准。LS螺旋输送机是替代GX型螺旋输送机的换代产品，其螺旋直径由100mm至1250mm，共十二种规格，这里只介绍100mm至630mm几个规格。LS型螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式。单驱动螺旋机长度可达40m（特大型30m），双驱动螺旋输送机采用中间断开轴结构，长度可达80m（特大型60m）。螺旋机长度每0.5m一档,可根据需要选定。吊轴承采用机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。进出料口布置灵活，并增设电动型出料口便于自动控制。具有结构新颖、技术指标先进、适应性强、操作维修方便等特点。

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