链板线:
1、链板输送机的输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包。 2、链板有不锈钢和工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求。 3、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求。 4、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。 5、设备结构简单,运行平稳,维护方便。
链板线以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动;我们可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求
倍速链:
一: 倍速链总装线是一种自动化程度高、生产便捷、生产效率高的大型自动化流水线。采用倍速链总装线的行业大部分以重工业生产为主,诸如:汽车制造行业、大家电生产装配行业等。 二、倍速链总装线的具体案例分析: 倍速链总装线与其他众多流水线设备一样,属于非标设备。但倍速链总装线会涉及到其他很多非标的流水线设备,所以工程量往往非常庞大
重型倍速链总装线是我司开发的一款专门针对重型产品加工领域的装配生产线,以我司为北京利峰科技设计的重型倍速链装配线为例,设备改变以往倍速链产品铝型材为主的结构设计,以钢材作为输送架构,同时配备若干旋转工作台、液压升降台等多种设备完成产品的生产装配任务。 设备特点:输送能力大,单位承重可达吨级以上;运行稳定、高效等。 使用行业:重型倍速链装配线区别与普通倍速链系列产品,适用于重工业加工领域,诸如:汽车装配生产、大家电装配生产、农用机械的装配生产等。 案例设备说明: 1输送部分:倍速链、动力滚筒线、悬挂输送链; 2周转部分:旋转工作台、液压升降台; 3主要制造材料:碳钢、不锈钢等钢结构材料;
倍速链流水线组成的生产线通常称为:自流式输送系统倍速链输送机,主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。
自流式输送系统广泛地应用于各种电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线最常用的行业有:电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线
滚筒线:产品类型: 线体长度L: m,线体宽度W: mm,线体高度H: mm。线体速度V: m/min 根据客户生产要求而定
技术参数: 滚筒输送机/线(SZHQ-0101)由动
、传动系统、滚筒、不锈钢框架等设施组成。
产品说明:滚筒线结构形式多样,滚筒线按驱动方式可分为动力滚筒流水线和无动力辊筒输送线,按布置形式可分为水平输送辊道线、倾斜输送滚道线和转弯输送滚道线。辊道线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送
流水线工作台,流水线,平板线工作台,生产线,组装线工作台
①产品名称:电子、电器生产流水线 ②产品特点:结构合理、维修方便、外形美观、被广泛应用于各行业,运行稳定,充分的提高以及减少员工的工作劳动强度。 ③皮带类:采用荷兰过口皮带线,电机采用国外进口电机,线体均喷粉处理。 ④产品规格:主要输送形式:直行式、转弯式、爬坡式、升降式、伸缩式等输送形式。 ⑤驱动的形式:电机驱动输送形式。 ⑥皮带宽度:50-2000mm,也可根据客户要求定做。 ⑦皮带长度:概客户需求定制。 输送带的材质:橡胶带、PVC带、PE带、铁氟龙带、帆布带、食品带等。 输送带的形式:带挡板输送带、带围板及平皮带(需看产品而定) 线体支架不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。 ⑧输送速度: 1—30M/min;也可根据用户需要采用调速或定速。 ⑨应用范围:广泛应用于酒类、饮料类、速食食品等食品的生产环节的输送。 ⑩售后服务:设备免费保修一年.
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等,因此广受企业欢迎;流水线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式),也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。