大米全自动定量装袋机 大米封口连续包装机

定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。

 

原理

 

 

启动定量大米封口连续包装机，等待它进入运行工作状态后，包装秤的双速给料装置开始进行快速和慢速两级给料，当给料量达到快速给料的设定数值时，快加结束，转入慢速给料;当物料的给料重量达到设定的给料值时，给料过程结束，给料电机停止运转或者给料门关闭，称重过程完成;

此时包装袋套在自动夹袋器上，通过程序控制，称量斗的卸料门自动打开，物料流入到包装袋中，完毕后后自动松开夹袋装置，包装袋自动落下到输送机上，并被输送到自动热合或者自动缝包工位。人工套上另一个包装袋后，双速给料、自动称重、自动下料循环往复进行。

 

 

 

大米封口连续包装秤是由电子称量与自动控制相结合的自动控制装置，包含斗提机、料仓，喂料机构，称重斗，夹带机构，称重显示器，称重传感器，等输送机，缝包机。 是颗粒，粉体物料从上料称重输送缝包整个过程。

 

规格型号 HY-DCS60型（粮食专用包装机）

适用物料 颗粒状物料

称重范围 30—60kg

包装速度 360—480袋每小时（按玉米60kg算）

显示分辨率 10g

计量准确度 静态≤±0.1％ 、 动态≤±0.2％

包装秤 AC220V/50HZ    AC380V/50HZ

总功率 （2.2+0.75+0.37）kw

外形尺寸 2800*1300*3600（长宽高）

计量精度 0.2级（装玉米一般在50克左右）

气源压力 0.5—0.7Mpa

总重量 ≥500kg

温度范围 -10~40℃

相对湿度 ≤90%RH（无凝结水）

注：同时可根据用户的要求重新设计。