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环保除尘设备主要用于冶金、矿山、化工、机械、粮食、锅炉等行业。除尘设备通常在负压状态下工作，如果设备泄漏，会吸入大量外界空气和雨水，使滤袋受潮板结，加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封，漏风率小于3%。在设备安装过程中，焊接质量至关重要。所有焊接需要按照相应规范、标准实施，焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查，漏气之处需要重新焊接。除尘器的检查门需要采用橡胶条密封，并经常检查替换。仔细检查各卸料器和法兰，做好密封。减少除尘器漏气量，可以有效保护滤袋避免糊袋发生，设备在较低阻力下平稳运行。 环保除尘设备的4种除尘方式浅析：
1、布袋除尘：布袋除尘主要是通过除尘布袋收集粉尘，其主要的设计原理为机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，主要是用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘。
2、湿式除尘：我们可以从结构上来分，可以分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器，从能耗大小上来进行划分可以分为低能耗及有效耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘设备等。
3、静电除尘：在加上我国对于工业废气污染指标的提升，如今现在很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘设备所代替。静电除尘主要是用来分离废气排放中所含有的颗粒粉尘以及细微粉尘，可能这种除尘实际效果不是特别的理想。
4、脱硫除尘：这种方法主要是用于燃煤发电或者是锅炉除尘的工作环节之中，它可以增加烟气与水溶液的接触面积，从而来推动烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到脱硫除尘的实际效果，这种方法对于燃煤发电废气的治理以及节能简配都有着比较明显的实际效果。
如果要防止除尘设备结露糊袋，就需要保持处理气体温度高于其露点25～35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前，需要把除尘器内的湿气体全部排出，换上干燥的空气，防止结露，也就是在生产设备停止运转后，除尘风机应延长运行一段时间后才停机。
环保除尘设备一般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有较多油、水、杂质，如不经过净化直接喷入滤袋内，就会使滤袋受污受潮导致结露。如果除尘器处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交会如达到露点温度就会在滤袋表面产生结露，黏附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结，就需要制定并实行工作制度，坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。当处理高温、高湿的气体时，如果运行中气体温度低于露点，水汽就会冷凝结露，使滤袋受潮，大量粉尘黏附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气也无法清理，造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效，阻力过大，运行状况恶化。
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