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锅炉布袋除尘器的阻力控制为重点，锅炉布袋除尘器的阻力分为两部分：
1、设备的固有阻力（原始阻力）：这是由设备的各个废气流通途径造成的。除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。因此，布袋除尘器采用平进平出的进出风方式，各进风口风速选定为8m/min左右；进风总管和导流系统的设计保障各仓室进风不均匀度在5%以下；进风口距离滤袋底部的水平高度的选择选定，足够保障含尘气体获得稳流空间；保障过滤区内滤袋内的净气空间和滤袋外的含尘气体空间比，以保障滤袋间的烟气抬升。 2、布袋除尘器设备的运行阻力：布袋除尘器的运行阻力是由布袋除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般对这个值的上限设定在1000~1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于废气含尘浓度、滤料的品种规格等。
保障锅炉布袋除尘器达到排放标准的方法：
1、花板的开孔相应要使用激光切割，这样出来的精度比较高，除尘器布袋相应要结合这个尺寸去制作，不要有偏差，如果有偏差的话会造成除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过，影响锅炉布袋除尘器厂家的排放达标。
2、布袋除尘器的花板焊接的时候相应要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，有条件的可以用荧光粉或者打压试验，尤其是布袋除尘器的中箱体和上箱体的焊缝，相应不能漏气。
3、使用的除尘器布袋要做覆膜处理，因为腹膜后的除尘布袋允许通过的粉尘颗粒的大小只有几个微米，稍微的大点的粉尘根本不能通过，还有是在设计布袋除尘器的时候，相应要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下能满足15毫克的粉尘排放要求。
锅炉布袋除尘器电气部分要求：
1、锅炉布袋除尘器电气部分设计范围包括布袋除尘装置全部设备的电气部分，包括供电方案、二次部分、接地、照明及检修系统等。用户提供一路总电源（总负荷由投标方提出资料）接到投标方提供的进线柜，其余全部设备（包括电力电缆和控制电缆）由投标方提供。
2、设计中包括电气进线柜、控制柜和地控制柜。电气控制柜设在除尘控制室内集中控制，地控制柜设在现场设备附近。
3、布袋除尘器系统用电装置的控制，由布袋除尘器厂家配套提供的各控制柜实现。以上电控柜在外形尺寸、颜色（颜色由招标方确定）和风格上达到统一。
4、电源电压在±10%范围内变化时，除尘系统所配电气设备和控制系统能正常工作。
5、锅炉布袋除尘器电气根据需要设计防雷和接地保护。
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