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1.功能及特点
(1)采用数字电路实现双泵自动交替运行，解决了双泵工作方式中备用泵长期不使用的生锈卡死现象。
(2)信号采集使用低电压，小电流，减少了故障点，延长了浮球等传感元件的使用寿命。
(3)本控制器采用了延时电路，大大提高了抗外界干扰的能力。
(4)固态继电器的应用，保证了控制器可在潮湿环境中的使用
(5)取消全部的中间继电器和时间继电器，大大简化控制电路，连接方便简单，提高了安全可靠性。
(6)降低了控制箱的生产成本和生产工时，便于批量生产与维修。
(7)本控制器经过国家信息产业部电子计量测试研究中心站的测试，性能稳定可靠。
2.主要技术参数
电源:AC220V、50Hz;控制电压:220、380V;
控制电流:1A;消耗功率s2W
正常工作条件:温度-10~50C;湿度≤90%。
TZ-946智能动力控制器选型
(1)传感器:采用了目前国内外最新压力传感技术。传感元件由不锈钢薄片与外界隔离，其中用硅油传递压力。因此传感器耐腐蚀、不怕堵塞、可靠性好，精度高，并且适用于多种液体。使用时只需将传感器直接置于液体中，一个容器中只需一个传感器即可对不同液位进行控制。因而从根本上解决了靠机械位移、电极、电容等传感元件所面临的难题。
(2)控制器:从为用户使用直观、方便、可靠的设计思路出发，控制器全部采用CMOS器件，其可靠性高，抗干扰能力强，可长期连续正常地运行。
(3)数字化:由于使用了单片微机，全部操作实现数字化。量程、报警，上、下限、停泵位、双泵启动位等全部是数字量，可直接根据要求任意设置，并由显示器直接读出。控制点的工作状态也能清晰地进行显示，用户可准确直观的观察到远距离的液位工作状态。
(4)报警:系统具有多重的报警功能。上、下限报警，除面板上发出灯光指示，同时还有声音报警。并设有工作泵损坏报警和跳闸报警。
(5)新技术:由于采用了Watchdog技术，无论环境多么恶劣，干扰多么强烈，本仪器都不会死机。完全符合工作环境长期连续工作的需要。采用了固态继电器，其控制信号发出后，反应迅速，无误动作，同时不受潮湿环境的影响。
(6)可靠切换:系统自动实现双泵交替进行，自投自复。遇停电恢复供电时，可对当时情况进行判断，实行自动控制，勿需人为干预。
4.主要技术参数
(1)传感元件:按测量距离的远近分为传感器与变速器两种。其中，传感器的传输s20m，变速器的传输距离为20m~
10km;测量液位量程0~30m;过载能力为标准量程的1.3倍;测量精度<2%o;使用温度0~80C;传感器与变速器均适用于测量各种液体(包括腐蚀性液体)，并取得了国家级防爆认证;可根据液体容器的形状，采用不同的测量方式
(2)控制器:按功能可分为给水与排水两种。根据用户使用在给(排)水系统，出厂时，已预先按相反的工作逻辑设定起泵停泵位及报警位等:使用环境温度-10~50C;液体温度，0~85C;电源，AC220V、50Hz，功率<12W;开孔尺寸，长x宽x深为197x72x200(mm);控制精度，2%o;重量约2.5kg;控制方式，2、3个无触点开关AC220V1A或AC380V1A。
(3)连接电缆:传感元件与控制器之间一般用屏蔽电缆连接。产品标准Q421H-90;使用条件，-40~85C;性能，防水，油、弱酸(碱);电缆外径，67.5+0.2mm。
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