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药厂除尘器适合各种独立的产尘点，体积小，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度，除尘器基本结构由四个部分组成，不锈钢箱体或（冷板）、风机、滤袋、集尘器及微电脑控制器等组成，吸尘管可以根据需要上下升降调节，360度旋转，使用电源380V（AC）或220V（AC），产品新颖、实用，性能稳定，使用维修方便。药厂除尘器应用于生物、化工、食品等行业（例如：压片机，糖衣锅，混合机，粉碎机，筛粉机等工艺设备）的粉尘去除，以及电子电器，等其它行业的就地除尘。将机组放置独立的除尘间，配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接，插通电源，开启风机键，含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然护张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于布袋的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于布袋外壁，净化后的空气由风机经出口排出。本机组净化后的空气可直接排放室内循环使用，无通风热量（冷量）损失。采用自动脉冲清灰，清灰过程中无需停机。由于采用脉冲清灰，用户需自备气源。
药厂除尘器的特点：
（1）清灰装置不设喷吹管和引射器、结构简单便于换袋。
（2）采用分室风速低、过滤效果好、清灰较透彻。
（3）箱体采用气密性设计、密封性好、检查门用优良的密封材料、漏风率很低。
（4）脉冲阀数量较少、维修工作量小。
（5）外形结构可以根据现场限制空间设计、外观漂亮、焊缝鱼鳞纹均匀。
（6）脉冲阀膜片密封好、耐磨好、寿命长。
（7）脉冲布袋除尘器能耗小、除尘速率高、清灰能力强。
（8）进、出口风道布置紧凑、气流阻力小。
（9）占地面小、过滤面积大、能耗低。
药厂除尘器的工作过程：
（1）用排尘罩捕集工艺历程孕育发生的含尘气体。
（2）捕集的含尘气体在风机的作用下，沿风道运送到除尘设置装备部署中。
（3）在除尘设置装备部署中将粉尘分散出来。
（4）净化后的气体排至大气。
（5）网络与处理分散出来的粉尘。
药厂除尘器的工作原理：
（1）当含尘气体从进风口进入药厂除尘器后，起先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。
（2）随着过滤时间的延长，阻留在滤袋上的灰尘逐渐增厚，滤袋的阻力增大，这时按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，清理滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲宽度和清灰周期，由PLC可编程控制。
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