机械加工冷却液废水处理设备|废水回用设备
机加工冷却液一般分别为乳化液和合成液两类,用于车磨等机械加工润滑冷却防锈,其废液处理有两类方法:一类是破乳除油后回用,一类是处理成清水后达标排放。两类处理工艺有很大的不同。
一、修复回用处理
1、破乳除油
在冷却液中加入无害盐类或调节PH值,之后加入助凝剂,冷却液中的大部分油类悬浮于冷却液表面,滤除浮油,下部为半透明液体。
1、破乳除油
在冷却液中加入无害盐类或调节PH值,之后加入助凝剂,冷却液中的大部分油类悬浮于冷却液表面,滤除浮油,下部为半透明液体。
2、还原回用
将上述处理过的冷却液进行还原,通常加入不能影响冷却液性能的化学物质,过滤后回用。另外如果在破乳后,发现冷却液已经变质:如产生细菌、变色等应添加杀菌剂及其他物质进行修复。
将上述处理过的冷却液进行还原,通常加入不能影响冷却液性能的化学物质,过滤后回用。另外如果在破乳后,发现冷却液已经变质:如产生细菌、变色等应添加杀菌剂及其他物质进行修复。
二、处理为净水达标排放
如果发现冷却水严重变质,修复费用较高或冷却水内杂质阴离子含量过多时,只能净化后排放,但无害化学反应时间较长,净化成本较高。
设计理念
1、首先对化工生产工艺提出科学合理的建议,优化工艺和药液,减少废水排放。
2、研究废水的组成,尽可能设计为零排放或少排放。零排放是一种运行成本非常低的先进工艺,不过,只有精通化工工艺和化工原理才能做到。
3、工艺设计:简洁、可靠、先进、成本低,确保废水处理达标。
4、单体设备独立研发:寿命长、运行费用低、效率高、结构紧凑、技术含量高。
如果发现冷却水严重变质,修复费用较高或冷却水内杂质阴离子含量过多时,只能净化后排放,但无害化学反应时间较长,净化成本较高。
设计理念
1、首先对化工生产工艺提出科学合理的建议,优化工艺和药液,减少废水排放。
2、研究废水的组成,尽可能设计为零排放或少排放。零排放是一种运行成本非常低的先进工艺,不过,只有精通化工工艺和化工原理才能做到。
3、工艺设计:简洁、可靠、先进、成本低,确保废水处理达标。
4、单体设备独立研发:寿命长、运行费用低、效率高、结构紧凑、技术含量高。
5、确保系统长期稳定运行,易耗品使用寿命长。