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数控床身铸件铸造方法一般采用消失模铸造工艺，树脂砂铸造，实型铸造，高牌号铸造等，例如数控机床铸件的床身，立柱，横梁，滑台等都是用这几种铸造工艺。铸件材质：HT200-300可承接单件80吨左右的铸件，也可应客户用途来专业设计制作。
数控床身铸件表面粗糙问题，经过机械加工后的机床床身铸件，涂漆前用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保表面的油污和其他污物。浇注时不断流。粘砂在机床铸件表面上，全部或部分覆盖着一层金属（或金属氧化物）与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使机床铸件表面粗糙。机床铸件用途广泛，因此机床铸件的底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。可用于仪器仪表，电子，轻工，标准件，轴承业，汽配行业等零部件的加工。耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命。
数控床身铸件的优点：
1、树脂砂型刚度好，浇铸初期砂型强度高，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除数控机床铸件缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸件的少冒口、无冒口铸造。
2、数控机床铸件在生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化燃烧而消失，金属液取代了原本泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型数控机床铸件。
3、相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的数控机床铸件等大型铸件较传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的模型费用，而且便于操作缩短了生产周期，提高了生产速率。具有生产的数控机床铸件尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
数控床身铸件的设计：
1、数控机床铸件合理的结构程度和加强筋的搭配、使机床铸件抗扭抗震提高刚性
2、为使数控机床铸件具有良好的静刚度，应注意合理选择机床铸件的结构形式，如数控机床铸件采用封闭的完整箱体结构，数控机床铸件采用封闭式截面，合理选择及布局隔板和筋条，尽量减小结合面，提高机床铸件间接触刚度等。纵向隔板主要提高机床铸件抗弯刚度；横向隔板主要提高机床铸件抗扭刚度；斜向隔板兼有提高机床铸件抗弯刚度、抗扭刚度的效果。
数控床身铸件的质量控制：
1、铸造工艺管理标准，数控机床铸件使用HT250铸铁，机床铸件的抗拉强度达25000PSI。
2、数控机床铸件在露天自然时效或人工时效处理，减少装配后的机床铸件变形，保证机床铸件精度和耐用性。
3、保证数控机床铸件的质量，无铸造裂纹、砂眼、气孔等铸造缺陷。
4、在数控机床铸件内部填充一些聚合物，提高机床的稳定性。
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