铸铁弯板是专用工具,适用于机床,机械设备及零部件的垂直度检验,安装加工定位,划线等是机械行业中的重要测量工具,并在加工中作配套工作台使用。铸铁弯板可拼接使用由两个块或三块铸铁弯板拼接在一起使用的,弯板表面可开T型槽。它的特点是精度高,稳定性好,便于维修、拆卸方便。
铸铁弯板用于生产中零部件的检测和机械加工中的装夹。也可用于检验工件的90°角,维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度,还常用于钳工划线。并可用于检验、安装、机床机械的垂直面检查,并能在铸铁平板上检查工件的垂直度,适和检查高精度机械和检验机床之间的不垂直度。铸铁弯板选用HT200(或HT250)的灰口铸铁为材质,按GB6092-85标准制造,采用人工刮研的方法保证铸铁弯板的垂直度与平面度。铸铁弯板一般都留有减重孔,一来减轻其重量二来可以用于固定工件。铸铁弯板从侧面看和铸铁直角尺差不多但是铸铁弯板的工作面要比铸铁直角尺大的多,所以检测铸铁弯板的精度时一般用平面度而检测铸铁直角尺的时候通常用直线度。
铸铁弯板工艺操作,要学会制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,保证无缺陷使用。一旦遇到缺陷要经过修理后才能够使用。铸铁弯板在起模时要注意敲击力度,采用水磨技术进行打磨,为防止铸铁弯板经过加工的表面生锈,需要采用防锈水进行打磨。合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。铝模要垫木块进行敲击,减少铝模的受损程度。这样才可以让工艺规程得到正确实施。
大家都知道铸铁弯板在使用过程中要检验模样的完整性,以保证获得铸件。铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸铁弯板外观质量和内部质量,严重时会使铸铁弯板报废。
铸铁弯板用于零部件的检测和机械加工中的装夹。用于检验工件的90°角,维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度,还常用于钳工划线。并可常用于检验、安装、机床机械的垂直面检查,并能在铸铁平板上检查工件的垂直度,适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。用于检验、安装、机床机械的垂直面检查,并能在铸铁平板(铸铁平台)上检查工件的垂直度,适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。铸铁弯板规格:150*150*150-500*500*500。铸铁弯板材质:ht200-300。
铸铁弯板在生产使用过程中需要操作人员的规范操作,并且为了延长铸铁弯板的使用寿命,我们在使用中需要注意的事情包括:在使用时要先进行铸铁弯板的安装调试,然后,把铸铁弯板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下再使用铸铁弯板。然后把机床弯板放到平板的工作面上,调整好精度再行使用。铸铁弯板不要在潮湿、有腐蚀、温度过高或温度过低的环境下使用和存放。
铸铁弯板的外观及运输:铸铁弯板两个工作面经人工刮研,两个立面后部根据实际工作需要铸有立式斜面支撑板,并在相应位置安装通透式起吊孔。以便于工作中的挪动。刮研面可以根据需要加工T型槽,U型孔,圆孔等特别工艺处理。包装为立面木板包装。避免运输过程中的磕碰。
铸铁弯板使用注意事项:
1、使用前及使用后都需要将工作面拭擦干净。
2、避免过于激烈的放置和磕碰。
3、工作完毕放置因放置在水平面上,不可90度向下倒置。
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