高粘度罗茨泵在使用中要进行适当的保养,具体的保养方法如下:
(一)、高粘度罗茨泵拆装:增压泵进行拆卸和重新装配时,须根据以下注意事项进行:1、高粘度罗茨泵未拆卸前,先测量并记录转子各部分间隙。2、尽量避免用重锤敲打,拆下的零件不得碰伤,妥善保管好。3、将需要较换的零部件的替换原因及使用情况详细记录下来。4、高粘度罗茨泵重新装配前须把各零部件清洁干净,毛刺修光。5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用"106"有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件,需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。7、全部装好后须进行检漏。8、重装后须进行试运转和需要的性能测试,待正常后才能安装使用。
(二)、高粘度罗茨泵定期检查:
1、高粘度罗茨泵每3个月检查:齿轮箱内润滑油是否变质。
2、高粘度罗茨泵每6个月检查:(1)前盖轴承箱内润滑油是否变质。(2)活塞环及活塞环衬套是否磨损。(3)齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响,是否需要调整。
3、每日检查:(1)油位检查:油量过多,使温度升高,油量过少,造成润滑不良。(2)温度检查:用温度计检查泵各部位温度。(3)电动机负荷检查:用功率表或电流,电压表测量电动机负荷。
4、高粘度罗茨泵每月检查:联轴器及垫片是否损坏和松动。
高粘度罗茨泵的结构具有以下特点:
(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;
(2)转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;
(3)泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;
(4)泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;
(5)压缩比较低,对氢气抽气效果差;
(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。高粘度罗茨泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。
高粘度罗茨泵的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似,工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触,间隙一般为0.1~0.8毫米;不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高,加工精度易于保证,故转子型线多用渐开线型。高粘度罗茨泵的转速可高达3450~4100转/分;抽气速率为30~10000升/秒(1升=10-3米3);极点真空:单级为6.5×10^2帕,双级为1×10^3帕。
高粘度罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。高粘度罗茨泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵,此泵不可以单独抽气,前级需配油封、水环等可直排大气。
泊头市金海泵业制造有限公司(原泊头市东海泵业制造厂)(http://www.btjhpump.com/)是主要经营高粘度罗茨泵,外置轴承齿轮泵,凸轮转子泵,高温沥青泵等泵类产品,泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。