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隧道窑除尘器设计合理，运行可靠，经济耐用，是目前国内各行业的正确选择。为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求，砖厂对生产过程中产生的粉尘需要进行有效的处理。隧道窑除尘器可以清理生产现场和厂区的有害粉尘，改善岗位的工作条件，保护工人的身体健康。为了使环境得到零污染，利用隧道窑除尘器可以达到很好的除尘效果。
隧道窑除尘器的工艺流程：
在除尘脱硫工艺先进、运行可靠和经济合理的原则下，为了较大限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便，设计了此工艺流程。
隧道窑产生的混浊高温烟气起先进入脱硫塔，与吸收塔内喷淋层喷出的吸收液充分接触。使得烟气中二氧化硫气体与吸收液充分反应形成硫酸钙，从而用烟气中除去达到脱硫的效果，同时，吸收液的喷淋也能使高温烟气达到冷却的效果。其次从吸收塔内经脱硫降温后的烟气，被引入吸收塔后的袋式除尘器进行尽一步的脱硫与除尘。然后经前后两次除尘脱硫后的达标烟气再通过烟囱排入大气。
隧道窑除尘器的脱硫流程：
一、热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。
烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。然后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆顶储仓内。
二、其结构作用是烟气力的作用下甩向筒壁的烟气和喷头喷出的雾状水滴以螺旋式下降至筒体圆周。由于气流的冲击和旋转的运动，在外筒内壁上形成一层不断流动的水膜（厚约2-4MM），甩到外筒内壁，内筒外壁上的粉尘被筒壁上不断流动的水膜冲洗下来，在形成此水膜的同时还会产生水花和水雾，因而能将离心力分离不了的较细粉尘捕捉下来，带入排灰斗。净化后的烟气增加相应的流速进入内筒底部，顺着外筒内壁上升到除尘器出口排出烟道引风机送到烟囱中去。在外筒内壁形成烟气的带水细雾气流作旋转的运动，受到离心力作用而沉入排灰斗，灰尘不断从水封口排出，然后流入沉淀池。
隧道窑除尘器洗涤式工作原理，除尘脱硫速率高，捕捉有害气体多。此设备集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计特别，采用美帝技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在相应的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98%，二氧化硫脱除率≥85%，烟气林格曼黑度<1级。
使用隧道窑除尘器时要注意事项有以下几点：
A、水池中的水PH值应保持在8--12之间。
B、严禁无水使用，锅炉运行前应先查看池中水位，再启动锅炉运行。
C、不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞，每班应检查一次。
泊头市融拓环保设备有限公司【http://www.rongtuohb.com/】是一家集除尘器的研发、设计、制造、销售和综合服务为一体的专业化新型环保设备公司，专业生产燃煤锅炉除尘器、立式多管旋风除尘器、焦炉除尘器、矿山破碎机除尘器、隧道窑除尘器、木工车间除尘器等系列产品，广泛应用于石油、化工、电力、建筑等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收，深得用户好评。
