燃煤锅炉除尘器是研制成功的新型有效除尘器,广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘速率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。已在电力、水泥、钢铁等行业得到了成功应用,可广泛适用于冶金、铸造、电力、建材、矿山、化工等行业。
燃煤锅炉除尘器采用国内先进复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少。喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀,耐高温,耐磨损等问题,比较完善地解决了湿式除尘器设备存在的一些实际使用问题。锅炉除尘器是根据锅炉行业烟气治理实际需求,总结多年生产经验开发的锅炉行业专用除尘器,具有阻力低、安装布置灵活,脱硫速率高,使用寿命长等特点,适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫。
燃煤锅炉除尘器的维护保养是日常运行中不可少的一项措施,设备并不是大家所想象的不出现问题就不维护检修,事实上,锅炉除尘器在正常运转或停机时,需要定期维护检修,这样做的目的是为了万一设备出现故障能及时发现故障并解除故障,使设备一直处于长期稳定性运行的状态,下面来了解燃煤锅炉除尘器的日常维护保养:
1、根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。
2、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时换。
3、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。
4、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期,其目的是防止潮湿空气进入布袋。
5、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维护或换。
6、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月换一次齿轮箱内的钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充一次锂基脂。
7、定期检查差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。
现如今燃煤锅炉除尘器的应用越来越广泛,对于燃煤锅炉除尘器的专有技术,我们也应该了解一下:
1、耐高温滤料应用技术:结合我国燃煤锅炉烟气的特性,采用性价比高的耐高温耐腐蚀锅炉滤料,并对纤维作PTFE渗膜处理,解决了锅炉烟气温度高,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比。
2、离线检修技术:新型提升阀技术的应用,实现了除尘器的不停机检修功能,(离线、在线清灰方式可任意选择)。提升阀的保护装置,免除了因提升阀问题导致的除尘器故障,从而保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。
3、除尘器保护技术:外旁路系统、测温测湿等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。
4、检测、监控技术:针对锅炉除尘器使用特点,设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备,能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能,可随时监控除尘器的运行。
5、PLC可编程控制器技术:采PLC可编程控制器进行控制,具备与系统DCS的通讯接口,可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
6、设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的平安和可靠。
泊头市融拓环保设备有限公司【http://www.rongtuohb.com/】是一家集除尘器的研发、设计、制造、销售和综合服务为一体的专业化新型环保设备公司,专业生产燃煤锅炉除尘器、立式多管旋风除尘器、焦炉除尘器、矿山破碎机除尘器、隧道窑除尘器、木工车间除尘器等系列产品,广泛应用于石油、化工、电力、建筑等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收,深得用户好评。