除尘器维修在经过使用一段时间后会出现除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标,出口冒灰,粉尘排放量大等的问题。除尘器维修改造是保证设备完好率,保持除尘设备性能稳定运行的重要手段。按其设备损伤修理程度,除尘器设备维修分为小修、中修和大修;其中,小修通常融于设备维护之中。
对布袋式除尘器维护的主要项目有:①修补除尘滤袋上耐磨或耐高温涂料的损坏部分,以保证其性能,⑧对破损和粘附物无法清理的除尘滤袋进行换;③对变形的除尘滤袋要进行修理和调整;④清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分,及时换失灵的配管和阀门;⑤检查清灰机构可动部分的磨损情况,对磨损严重的部件要及时换。
对机械式除尘器维护的主要项目有;①及时清理除尘器内各部分的粘附物和积灰,②修补磨损、腐蚀严重的部分;③检查除尘器各部分的气密性,如发现漏气,应及时修补或换密封垫料。
对静电除尘器维护的主要项目有:①定期切断高压电源后对静电除尘器进行全部的清洗;②随时检查支架、垫圈、电线及绝缘部分,发现问题及时修理和换;③检查振打装置及传动和电气部分,如有异常及时修理,④检查烟气湿润装置,清洗喷嘴,对磨损严重的喷嘴进行换。
对湿式除尘器维护的主要项目有:①对设备内的淤积物、粘附物进行清理;②检查文丘里管、自激式除尘器的喉部磨损、腐蚀情况,对磨损、腐蚀严重的部位进行修补或换;③对喷嘴进行检查和清洗,及时换磨损严重的喷嘴。
除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。
除尘器的性能特点:
a、采用低压脉冲喷吹技术,清灰速率高,能耗低。
使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。
b、脉冲阀使用寿命长,可靠性好。
由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。
c、风道采用集合管布置,结构紧凑。
d、采用的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。
e、滤袋装拆方便,固定可靠
采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。
f、设备运行阻力小,喷吹效果好。
除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。
选择了合适的除尘器,如不进行科学的维护和管理,除尘器就不可能长期的正常运转。只有对除尘器进行认真的维护和管理,才能使除尘器处于较佳的运转状态,并可延长其使用寿命。
(1)除尘器的运转管理
负责运转和管理除尘器的人员经过专门的培训,不仅要熟悉和严格执行操作规程,而且要具备以下的知识和能力:
①熟悉除尘器装置进出口气体含尘浓度、尘粒的粒径及其变化范围。
②熟悉除尘器的阻力、除尘速率、风量、温度、压力。如系湿式除尘液体的流量、温度、所需压力。
③要了解各种仪表、设备的性能,并使其处于良好状态。
④掌握设备正常运转时的各项指标,如发现异常,能及时分析原因故障。
(2)空气净化除尘器的维护
运转中的除尘设备经常因为磨损、腐蚀、漏气或堵塞,致使除尘速率急剧下降,甚至造成事故。为了使除尘器长期保持良好状态,定期或不定期地对除尘器及附属设备进行检查和维护,以延长设备的使用寿命,并保证其运行的稳定性和可靠性。
河北春盎环保设备有限公司(http://www.hbcahb.com/)专业生产制定粉尘除尘器,煤场除尘器,矿石破碎除尘器,焦化厂布袋除尘器等除尘设备,除尘设备是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路,在水中加入一定的添加剂,引入风压,通过专用设备,完成一系列工艺流程,产生泡沫,通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。