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烘干机专用喷煤机设备可用于层煤燃烧室改造。系统操作方便，点活容易，运行平稳、可靠，工人劳力强度低。与层煤燃烧室和沸腾燃烧室相比，由于煤粉粒度细，燃尽率高，因而燃烧室烟气温度高且稳定，保证烘干机的产量和质量。
烘干机专用喷煤机设备通风小，吐渣多，循环料少；料压不平衡，料大压力小，粉磨速率下降，吐渣多而循环料少。这些均会造成料层慢慢变薄而引起震动。通风量通风量影响煤沿筒体长度过的分布，风量大时煤粉粗，风量小时出力下降。因此，运行时应维持通风量，以维持经济出力。载煤量磨煤机内煤量过多或过少。
烘干机专用喷煤机设备具有点火方便，炉温易控制，生产的产品质量稳定等特点。该机结构简单、紧凑、安装维修方便，减轻了劳动强度，降低了能耗。先帅喷煤机具有热速率高，增产节能，无废气排出，而且生产不受阴雨天气的影响，给工厂带来了比较显著的效益。
烘干机专用喷煤机设备主要由高速转子和磨壳组成，转速为50～300转/分。常见的有风扇磨和锤击磨等。在风扇磨中煤块受到高速转子的高速冲击与磨壳碰撞，以及煤块之间互相撞击而被磨碎。这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体，结构简单，紧凑，初投资省，主要适用于磨制高水分褐煤和挥发分高、容易磨制的烟煤。风扇磨由于磨损大，连续运行时间较其他磨煤机都短，不适于磨制硬质煤种。中速磨煤机具有设备紧凑、占地小、电耗省（约为钢球磨煤机的50～75%）、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点；但结构和制造较复杂，维修费用较大，而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得较多。
烘干机专用喷煤机设备用于烘干，退火，回火锅炉，蒸汽等。适用场所如：玛钢厂，铸造厂，轧钢厂，带钢厂，水泥厂，锅炉厂职业。可替代燃油，煤气和电力电热的热动力设备，然后可节省40-50%的动力。本商品可大大减轻人员的劳动强度，其降低成本进步经济效益等特色。
烘干机专用喷煤机设备的工作过程：
原煤---给煤斗---粉碎室---扇风机吸入排出---煤粉分离---经喷煤管旋转---燃烧炉引燃---旋转悬浮燃烧---火焰喷出---至需热源设备。
烘干机专用喷煤机设备的组装：
主机装在混凝土基础或者基座上应调好水平，以地脚螺栓坚固，主机煤粉分离器接上胶管与点火炉连接并调整安装高度，炉底座应平稳，用砖混凝土结构或钢结构基座上固定，连接吹风机排风管与燃烧炉引燃室底部进风管，点火炉与燃烧室连接深入燃烧室进火孔，内150-200mm。燃烧室与需热源设备连接。
烘干机专用喷煤机设备给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。火焰温度调整是通过流量控制阀门组对煤的量控制来实现。经过粉碎室自身特别结构进行分选，使小于0.1mm颗粒被煽出燃烧，解决大颗粒被直接喷出的问题。烘干机专用喷煤机设备之所以具有较高的燃尽率，一是有效地发挥了煤粉喷吹技术的特长，即较大限度的扩大了燃煤与空气中氧气的接触面积促成激烈而迅速的氧化过程。二是通过煤粉气流的快速运行与旋转，使挥发分气体薄膜快速脱离固定碳，从而加快了碳燃烧速度。燃煤的快速燃烧，火焰的快速运行，半封闭式的燃烧室和充足合理的空气补给不仅促成了燃烧，而且还大大降低了燃煤的热量损失，为充分利用原煤，开辟了一条新路。进入燃烧室的煤粉几乎是瞬间猛烈燃烧，所形成的热量又瞬间提供给了烘干机，除燃烧室内耐火材料吸收并放出部分热量外，其大部分热量均进入烘干机内。燃烧充分、供热稳定，避免了因下煤导致的热量不稳定情况。
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