1、在高端工程应用中，相对于传统灯带，全串线路设计的无导线灯带具备高光效高光通的特点及应用需求，建议匹配置相对高一些的灯珠，如铜支架合金线等。在常规装饰级应用场景下，无导线串并线路板高导热连续规整的优异性能让材料的选择范围相对比较广泛，但考虑无导线灯带的高附加值，建议不要采用太过低端的灯珠等适配材料。LED无导线灯带特有的分板工序，如操作不当可能出现灯珠间磕碰或灯珠与外物磕碰，如支架过薄则容易损坏；使用铜支架，则是为了保证回流焊接的效果。
2、焊接材料的选择——不含铋的中低温锡膏及锡线。铋的加入会带来哪些问题？易断裂、加热后中空、强度不足。
3、生产设备的选择——回流焊是重点。贴片制程的回流择接控制是整个贴片制程最关键的工序， 如溫度曲线设置不合理，会出现锡膏熔融不彻底，从而导致虚焊的产生；如回流焊热补偿不足，则可能出现局部不熔锡的情况。区别于传统线路板，无导线线路板回流焊接时为连续过炉, 锡膏熔融时吸热的量比传统线路板要大得多，所以可能出现线路板头几米过炉后沪内温度下降的情况。回流焊应保证三点：温度稳定、热补偿及时、异常报警
LED无导线灯带贴片元器件焊接专用回流焊，捷豹回流焊，行业首选回流焊品牌领导者
特点：
* 完全满足各种无铅焊接工艺要求.
* Windows7 操作系统，中英文界面，操作简单易学.
* 标准上8下8空气炉，专利热风管理系统使热风对流传导更高效热捕捉更快.
* PLC十PID闭环控制，性能稳定可靠，温度控制及曲线重复精度高.
* 双温度传感器,双安全控制模式，速度异常报警，掉板报警.
* 全模块化设计，维护保养方便快捷，减少维护时间及成本.
* 导轨采用特殊硬化处理，坚固耐用.
* 导轮采用单链扣调试，简单实用.
* PLC+模块化控制，性能稳定可靠，重复精度更高.
* 高产能，正常生产链速可达2000mm/min;低能耗，全新热工学管理系统，有效降低成本.
* 专业应对高速生产及高精密度PCB封装工艺.
* 控温能力强，高控温精度，设定与实际温差1.0℃以内；空载至满载温度波动1.5℃；
* 超强快速升降温能力，相邻温区温差100℃以内.
* 最新隔热技术加全新炉胆设计保室温+5℃左右的炉表温度.
* 全程氮气定量可控，各温区独立巡检显示，可使氧气浓度范围控制在50-200PPM.
* 最新冷却技术，可选多区双面冷却；最大有效冷却长度1400mm；保证产品快速降温及最低的出口温度.
* 新型二段式助焊剂回收系统，多点收集，充分地提高回收率，为客户减少保养时间和频率.
深圳市捷豹自动化设备有限公司，是一家专业从事无铅回流焊、无铅波峰焊、高速点胶机等电子设备研发、生产、销售的国家高新技术企业。
秉承“因专业而崛起，因专注而发展”的理念，公司引进了欧美、日本、台湾等国际一流水准的先进技术，不断创新研发各系列的优质产品，为客户提供最节能、最环保、最实用SMT解决方案。
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