机械过滤器反洗用气和混床清洗时用气采用罗茨风机供给。罗茨风机的供气量及供气压力可根据有关导则算出，并最终确定罗茨风机型号，本工程罗茨风机型号L41WD，罗茨风机的供气量仅需满足最大一台设备的供气量即可。罗茨风机设计时要加装空气过滤器和消声器等配套设施，并要求单独放在一个房间内。

　　3）水泵

　　水泵主要包括原水泵、反冲洗水泵、中间水泵、除盐水泵、再生泵、清洗水泵等，均布置在水泵间。原水泵、中间水泵、除盐水泵的扬程按0.4Mpa选用，反冲洗水泵的扬程按0.2Mpa选用，再生泵的扬程按0.3Mpa选用，清洗水泵的扬程按0.3-0.5Mpa选用（前已述及）。原水泵、中间水泵、除盐水泵均为二用一备，考虑多工况运行情况，反冲洗水泵不备用，再生泵一用一备，清洗水泵不备用。

　　设计时应注意水质不同，选择的泵也应不同，原水泵、反冲洗泵可采用一般的清水泵，其他泵要选用防腐蚀的泵。

　　4）加氨系统

　　氨与给水中残留的游离二氧化碳化合，提高给水的pH，以防止氢去极化腐蚀，保护金属氧化膜。加药量为每毫克CO2消耗0.4-0.8NH3，药剂可以采用钢瓶液氨或氨水。加氨点设在除盐水泵出口处，这有利于保护除盐水管。

　　控制给水的pH值8.5-9.2，给水含氨量在1.0-20mg/L以下。

　　利用成套加药装置投加氨液，该装置为2箱2泵式，包括500L加氨桶2个，J2-40/4.0柱塞计量泵2台及搅拌器等，平面尺寸为30002400mm，加氨需单独一个房间，并需排风。

　　5）各类

　　原

　　中间

　　除盐

　　上述

　　6）化验设施

　　化验设备与原化学车间的化验设备合用，新车间设运行值班室，可做简单的监测化验。

　　5、存在的问题

　　项目设计完成后，没有立即实施，近期建设方决定实施该项目，经与建设方、意向的设备供货方讨论，认为设计存在以下不足，应予改正。

　　(1)机械过滤器滤速偏高，对保证后续设备的进水水质安全有一定的影响，应增加一台机械过滤器。

　　(2)混床虽已考虑单独运行的可能性，但原设计直径偏小，无备用，应把混床直径由ф1500mm改为ф1800mm，考虑备用。

　　6、化水设计简述

　　通过本工程的设计，总结出一些经验和建议，希望能有些参考价值。

　　(1)设计出步骤及内容

　　1）要求建设方提供水源的水质全分析资料，校核水质，确定水质类型。

　　2）计算设计出力，包括正常出力和最大出力。

　　3）根据水质分析情况和锅炉对补给水的要求，确定经济合理的处理流程。

　　4）确定主要处理设施的设计出力，应考虑自用水量，可从后向前计算，工程初期可估算，混床按5，过滤器按10-15，机械机械加速澄清池按15。

　　5）根据设备的设计出力确定处理设备的型号、尺寸，选择合适的滤料和树脂；选择合适的膜元件，并确定其数量和布置方式。