4处理构筑物和设备

　　针对流程中涉及的处理构筑物和设备，文章从设计计算、工程使用、设备性能、在线仪表等方面简介如下：

　　4.1机械搅拌澄清池

　　在机械搅拌澄清池、水力循环澄清池、脉冲澄清池、悬浮澄清池等几个池型中选择机械搅拌澄清池，是因为①其处理效率高，单位面积产水量大；②对水质、水量、水温的变化适应性强，运行稳定、投药量少，易于控制；③进水浊度一般不大于5000mg/L(短时间内允许达5000-10000mg/L)出水浊度小于10mg/L。

　　设备处理水量的确定应考虑设备的自用水率，并应根据原水水质计算出各级设备的自用水率，初期估算可按以下原则：混床的用水率5，RO装置回收率75，过滤器自用水率15，澄清池自用水率15，计算得出机械加速澄清池处理水量为185m3/h。设计选用单座额定出力120m3/h，直径φ7500mm机械加速澄清池两座（95S721），在清水区水面下0.50m处增设斜管，斜管长L=1.00m，倾角α=600。这样不仅使澄清池的出力增加80左右，达220m3/h，还可改善澄清池出水品质，设计考虑两座池子同时运行，澄清池在低负荷运行，对保证后续处理设备进水水质是有把握的，一座澄清池检修，另一座澄清池运行仍能满足正常的供水要求。

　　机械加速澄清池能去除约75的进水有机物，其出口有机物含量约1.16mg/L。

　　在每座机械加速澄清池进口设流量表，出口设浊度计（监测范围0-50mg/L）,进出口设温差监测仪等。

　　4.2混凝剂加药系统和杀菌加药系统

　　混凝剂加药系统采用成套加药装置1套，型号CTA1-1/2xJ。包括加药桶（V=500L）1个，柱塞计量泵（Q=40L/h，H=0.5-4MPa）2台，计量泵考虑可同时使用。混凝剂采用硫酸铝，雨季时采用聚丙烯酰胺，混凝剂的投加量可参照类似原水条件下的现有净水厂的运行经验确定，因影响混凝因素较多，实际运行时，混凝剂的加入量应在烧杯试验的基础上作调整。

　　杀菌剂通常选用次氯酸钠，由于采用次氯酸钠作为杀菌剂，水中有残余氯，为满足RO装置（复合膜）的进水要求，原水进入RO装置前必须去除残余氯。现在的膜供应商根据膜的性能够提供非氧化杀菌剂，这样后续流程就不用投加还原剂啦。