10月21日，第四届3D打印技术产业大会在成都开幕。会议期间，中国3D打印技术产业联盟首席执行官罗军对《每日经济新闻》记者表示，大家观望情绪都很严重，“3D打印是块到嘴的肥肉，但是大家都找不到从哪儿下口”。
3D打印从问世至今已有30年，但目前市场规模只有50亿美元，罗军分析认为，3D打印的商业模式和技术突破是制约整个行业发展的最大桎梏。
原全国政协副主席张梅颖也在会上谈到：“当前3D打印技术整体上还处于起步阶段，创新不足、投入不足、应用不足的问题相当突出。”但她也为企业们鼓劲说：“你们要有信心、有勇气，坚持不懈地推进下去。”
卡在应用与材料上的技术
3D打印诞生于上世纪80年代，但近年才火了起来。去年，上市公司加大布局，研究成果加速转化，这一概念一度在资本市场掀起狂欢。“3D打印的春天已经到来”，罗军去年如是说。
可如今，再谈起3D打印的发展现状，罗军摇摇头说，“大家都在观望，3D打印是到嘴的肥肉，可是大家都不知道从哪里下口”。罗军说，这一年来，新企业不少，但行业依旧是小而散的特征，没有龙头企业，也没有成熟的商业模式，最重要的是没有解决应用这个出口。
3D打印的应用市场迟迟未打开，是业界公认的瓶颈。“在批量化方面明显存在短板”，罗军所说的“批量化”指的是3D打印的生态链，“没有应用，就不会形成商业模式”。
业内估计，2020年全球3D打印产值有望破2000亿元。可是，全球3D打印产业市场规模目前只有50亿美元，最大企业的产值就10亿元，全球90%的3D打印企业的年产值在6000万元以下。
在罗军看来，3D打印技术之所以发展缓慢，关键在于三个方面：一是商业模式单一，不购买设备就不能分享技术，造成很多用户持续观望；二是人才严重短缺；三是3D打印所匹配的材料较少，价格较高。
材料少、价格高，这在3D打印与传统工业结合的过程中表现尤为突出。
中石化北京燕山分公司树脂应用研究所项目经理张清怡表示，“理论上说，所有的材料都可以用于3D打印，但是大量经常使用的工业材料仍不具备3D打印的能力”。据张清怡介绍，2016年，在3D打印材料方面，树脂占56%，金属材料为23%，无机材料13%。
中航迈特一位研究金属3D打印材料制备的工作人员介绍，目前大量进口的材料价格非常昂贵，便宜的材料反而给打印后期增加加工成本，另一方面先进制备技术基础研究、工业化低成本技术研究又十分欠缺。而且，“目前还没有形成一个行业性的标准”。
医学应用壁垒尚待打通
除了工业制造，生物医疗被认为是未来3D打印运用最为广泛、对传统行业助力最多的另一个领域。
但实际应用如何呢？《每日经济新闻》记者注意到，去年，仁济医院成功实施了3D打印手术，但在此后一年多并没有得到大规模的推广。究其背后原因，主要是3D打印厂商与医院诊断之间的壁垒难以打通。
宋宇是江苏时间环三维科技有限公司的医学服务部总监，2015年，他所在的公司将医疗3D打印业务缩小到口腔颌面领域。原因之一是此项目本身要求较低，并有一定美学需求，为3D打印提供了更多的市场转化机遇。
业务缩小的选择道出了时下生物医药3D打印产业的难题。
据了解，目前大多数相关3D打印企业都驻扎在医疗服务的中下游——由医院进行诊疗后向企业提出需求制造。在宋宇看来，由于医疗专业门槛高且分支众多，企业需逐步参与医院诊疗，从被动转向主动几乎不太可能。
但另一方面，医院方也有自己的打算。四川省骨科医院副院长熊小明教授表示，虽然现在医院已经购买3D打印设备，但依然面临没法纳入收费体系及尚无相关政策对3D打印临床准入与转化进行规定等难题。
目前，大部分医院与企业的结合还被关在实验室里，学术联合何时能走向市场层面还不得而知。
最后，罗军还认为，“目前国内3D打印技术主要还停留在大外科应用上，真正意义的‘生物打印’其实尚不存在，生物医药3D打印要实现技术突破，至少还有十年”。
起步中的3D打印 面临三大烦恼
◎商业模式单一
业界公认的瓶颈是应用市场迟迟未打开，在批量化方面明显存在短板◎匹配的材料较少，价格较高理论上说所有的材料都可以用于3D打印，但是大量经常使用的工业材料仍不具备3D打印的能力，而工业化低成本技术研究又十分欠缺
◎人才短缺
真正了解3D打印技术，应用3D打印技术的专业人才非常稀缺
