2.2 高压变频节能技术优点

高压变频节能技术的应用，能够避免风量因为挡板的损失，提高风机的工作效率，降低电力的消耗。比起挡板调节风量，利用高压变频技术调节，在输送风量时更加精准，能够实现对锅炉负荷的精准控制。而且高压变频技术的应用，在风机启动时，能够对风机进行有效保护。传统的全压启动方式，对发动机和风机都会产生极大的冲击力，容易引发故障，甚至设备损坏。而高压变频技术使发动机缓慢启动，有效地避免了这个问题，极大地降低了设备故障率。

3 热电厂锅炉风机高压变频节能技术改造方案

3.1 高压变频器选型

高压变频器的选型需要考虑电压等级和投资成本的问题，如一台1120 kW功率的风机，选择60 kV电压等级的高压变频器显然就是不合理的，既无法对高压变频器进行充分利用，又增大了投资成本，另外在选型时还需要注意谐波污染问题。综合分析热电厂的实际需求，对比市面上的几种高压变频器型号(两电平型、多电平型、单元串联型等)，选择单元串联型高压变频器是较为合适的。它采用的是近几年新出现的一种拓扑结构电路，所具有的优点有：功率因素高、抗干扰能力强、谐波污染小、造价低、故障不停机等。

3.2 主系统改造方案

QF为真空断路器，QS1、QS2为高压隔离刀闸，KM1、KM2、KM3为高压真空接触器。当高压变频器投入使用时，应先将真空断路器QF闭合，再将高压隔离刀闸QS1、QS2闭合，之后将高压真空接触器KM1、KM2闭合，断开高压真空接触器KM3。当高压变频器发生故障时，高压变频器的控制保护系统将会自动断开高压真空接触器KM1、KM2，同时闭合高压真空接触器KM3，使高压电机从变频状态切换到工频状态下运行。而为了保证切换运行状态时安全可靠，需要设计电气互锁功能，即KM1和KM2闭合时，KM3无法闭合;而当KM3闭合时，KM1和KM2不能再闭合。

3.3 高压变频节能技术改造方案注意事项

1)高压变频器在接线时，一定要注意输入端和输出端的区别，不可接反，以免在风机使用时引发事故。

2)准确计算转子的临界转速，采取必要的技术保护措施，避免发生扭曲共振现象。

3)安装完毕后，检查变频器柜体是否做好了相关接地工作。

4)将预充电电源技术运营与风机启动模式中，避免全压启动对设备形成过大负荷。

4 结束语

综上所述，为了响应国家“节能减排”的基本国策，对热电厂锅炉风机，进行节能技术改造刻不容缓。节能改造利用的是高压变频技术，其原理是利用输入电压改变电机的转速，从而调节控制电机的输出