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新型逃生管道所用管材采用φ800mm，管节长度为3m，壁厚30mm，管节间可采用直径大于逃生管道直径的套管连接，每端连接1m,采用橡胶圈或木楔临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力，对采用的材质，必须确保其承压能力和连接头的牢固。
隧道施工逃生管道设置-逃生管道生产厂家对管材的要求及应用：
1.保证隧道逃生管 厚度不小于30mm。
2.每节隧道逃生管长度为3米。
3.隧道逃生管可手动拆卸，连接牢固安全。
4.隧道逃生管临时拆移时应逐节拆除，严禁一次拆除到位。
5.隧道逃生管道应平整、干燥、顺畅，不得作应急逃生以外用途。
隧道施工逃生管道设置-逃生管道生产厂家的性能特点：
一、耐磨性能强
在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；高分子量聚乙烯(UHMW-PE)5.0104mm/年；钢管(A3)36.2424mm/年；试验结果表明，高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。
二、抗拉强度宇抗冲击性强
高分子量逃生管的抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动都难以使其开裂。其冲击力强度为尼龙66的10倍，聚的20倍，聚的4倍。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到更高值。高分子量逃生管道的这种柔韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。
三、抗腐蚀性强
（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），其在20℃和80℃的80种中浸渍30d，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化
四、不结构自润滑
特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。故其内径设计可比钢管减小1 5％—20％.
五、温性能优异
可在接近零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，本品的适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
六、除噪音能力强
高分子量逃生管冲击能吸收性为塑料中值,消音性好,从而在输送过程中限度的减小了液体流动产生的噪音。
七、安全卫生
卫生、无毒，不霉变，不滋生细菌、卫生符合国家标准规定的指标,可接触食品。
八、方便安装连接
柔韧性好，能适应各种地质情况，可直接弯曲铺设；采用链条连接，连接安全可靠、快捷方便、省工省力，充分体现出使用高分子量逃生管“节能、经济、高效”的优越性。
隧道施工逃生管道设置-逃生管道生产厂家采用Φ800*30超高分子量聚乙烯管材，该超高分子量隧道逃生管道 重量轻、拆装和搬运方便；管道韧性好、抗冲击强度高，管道环刚度高、耐压性好、不易变形，能常期反复使用，为隧道施工应急逃生提供了极为大的安全与保障。
