搪玻璃反应釜是在低碳钢轮胎表面喷涂高硅含量的瓷釉,在900左右烘烤,使瓷釉与金属钢轮胎表面紧密贴合而成。由于这两种材料的力学性能和物理性能不同,搪瓷釜的损坏原因也是多种多样的。
一般来说,以下主要原因是机械损伤、热应力损伤、加工应力损伤、静电击穿、基材不合格和搪瓷质量差等原因造成的,接下来我们就介绍一种现场搪玻璃反应釜维修的方式
搪玻璃反应釜高分子材料修补工艺:
1.做好施工前的人员稳妥工作。
2.施工前做好准备,如工具、材料等。主要包括无水酒精(分析纯)、60目砂布、剪刀、油灰刀、调和板、清洁棉布等。
3.搪玻璃反应釜维修时,采取人员稳妥措施,清理现场施工环境,用液体管加固盲板,并在罐体中进行更换和通风计划。
4.对罐体受损部位进行表面处理,使表面粗糙化。
5.用丙酮或无水乙醇仔细清洗待修补部位,确保表面清洁牢固。
6.按比例调配搪玻璃反应釜维修金属修补材料(调配均匀,无色差)。
7.涂抹2211F金属修补材料,确保每个微孔都充满材料,材料表面平整。
8.固化后涂EE-101防腐材料,完全覆盖2211F材料。
9.材料被固化以达到抗化学腐蚀的效果。固化时间要求在24下不少于72小时。也可以采用升温强制固化的方法。温度每升高11,固化时间将缩短一半。
阅读以上内容后,如果您对搪玻璃反应釜维修有任何其他问题,请联系我们,我们期待与您达成合作。
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