锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充足的准备,此后进入筒体,降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充足反应,然后经叶轮脱水器进水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘器的工作原理:
当含尘气体由锅炉除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去掉,清理下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去掉,从而达到清灰的目的,清理下来的粉尘由排灰装置排走。脉冲袋式除尘器的除尘速率不错也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是推动袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
锅炉除尘器的操作和启动的方法:
由于大家对锅炉脉冲除尘器的一知半解,经常会造成很多不的故障,直接影响了锅炉能源的浪费。在锅炉除尘设备一次起动前,为保护锅炉除尘器的“心脏”-除尘滤袋,需要采取在除尘滤袋表面预敷粉料的措施。粉料可用粉煤锅炉出来的飞灰,应具有这样的粒度:75%小于20um,50%小于15um,25%小于15um。锅炉先离线然后才能预敷。预敷完了以后锅炉和除尘系统就可以启动了。
在锅炉正常停炉,脉冲袋式除尘器离线1天或天数后恢复在线时,应采用下列启动方法:
1、在启动前24h使灰斗加热器通电。
2、关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。
3、驱动所有出入口提升阀和人口蝶阀,留在打开的位置。
4、关闭旁通提升阀。
5、关闭头4个分室的出入口提升阀。
6、使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。
7、当除尘器排气温度达到120℃时,开始打开其后的分室,直至所有分室都打开。
8、将除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。
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