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钢丸先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑，然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中，使钢丸表面温度急剧下降形成丸体，这是一次淬火。一次淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于抛丸、喷砂设备。
钢丸钢砂的功能是清理工件，正确选择钢丸是提高工作效率、降低生产成本的关键。选择钢丸钢砂型号的时候一定要注意以下几个问题：确定钢丸型号主要是看你要工件的种类，铝丸或不锈钢丸一般用于有色金属；普通钢材焊件、铸件、钢材等则选用钢丸；钢丸直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，钢丸直径越小，打出来工件表面粗糙度越小，效果更好看；不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但是表面粗糙度也高；清理效率高的弹丸对设备的磨损也快；钢丸的硬度与清理速度是成正比的，但和寿命是成反比的。因此山东嵩淮钢丸小编总结一条经验，拿出来分享以下：钢丸的硬度越高，清理速度久越快，但是寿命短消耗量大，所以硬应适中(约40-50HRC为宜)使用效果最好。选择钢丸硬度适中，具有优良反弹性的钢丸，能到达清理室的每一个地方，还可以减少处理时间，更能节约成本。推荐您在选用钢丸厂家的时候，一定要选择正规厂家生产的国标钢丸。
抛丸机是一个表面处理机械，广泛应用有加工制造领域 ，可以对铸件表面进行处理，也可以对加工的工件表面尽行磨砂处理 ，还可以用于工艺品的加工，如玻璃雕刻，对环境污染小，是环保行业中得力助手。抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一，该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。目前已被很多行业广泛采用。
抛丸清理机和钢丸钢砂配合使用，抛丸机把钢丸送至高速旋转的圆盘上（抛头),利用离心力的作用，通过叶片把高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到除锈，去氧化皮、表面清理等目的。
抛丸清理机主要用途如下：
①抛丸清理机使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；
②抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正；
③抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。
