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环氧地坪会起泡的原因：
1、温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力降低； 2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除；
3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等；
4、综上，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中不要三样东西：水、暴晒、灰尘。
环氧地坪产生水泡的处理方法：
1）在地面基层上做，防止水气向上渗，严格控制基层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。
2）提高环氧层和基层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
3）环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层中上下形成一个整体；②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
4）环氧地坪施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。
5）在基层上施工要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层之间不留空隙。
环氧地坪的清理技巧：
1、按照0.3(清洗剂)：0.5(水)：1(水泥)的比例要求配置好表面清洗剂。先将5kg水倒入容器，再将3kg清洗剂边搅拌边倒入水中，直至搅拌均匀，将10kg水泥边搅拌边倒入容器中均匀搅拌。可根据现场施工的效率和温度适量增减水量。
2、表面清洗剂喷涂前要将摊铺平整的透水混凝土表面进行润湿，且润湿表面需均匀。用高压水枪(或喷壶)将水以雾状均匀喷洒在透水混凝土的表面，使之成为浆体状。
3、在用清洗剂喷涂表面时，要保证气泵运行正常，有足够的气压确定所喷出的清洗剂能够充分并均匀的散落在透水混凝土表面。
4、搅拌好的清洗剂在容器中静置时需进行密封处理，以免因为长时间暴漏在光照下太粘稠不能使用。
5、清洗剂每次倒入喷涂枪进行喷涂前要提前做好搅拌处理，避免沉淀现象。
6、在喷涂清洗剂的时候要注意对周边建筑物的保护，避免造成没用的污染，造成损失。
7、喷涂完表面清洗剂后，要及时的用塑料薄膜进行覆盖和养护。薄膜覆盖时要紧贴艺术地坪表面。而且加用彩条布进行二次覆盖，保护塑料薄膜不受破坏。
8、可根据施工现场的温度环境掌握好透水混凝土表面的干湿度，适时进行清洗。
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