布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式除尘器,它利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备,用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。泊头涛美环保设备有限公司提供给广大客户专业的布袋除尘器施工方案与解决方案。
布袋除尘器按其清灰方式的不同可分为:振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为:高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。
布袋除尘器按滤袋形式可分为圆袋与扁袋,目前使用多的为圆袋。布袋除尘器按清灰方式可分为机械振动、气流反吹和脉冲喷吹。脉冲喷吹又可分为管式脉冲和气箱脉冲;依脉冲阀使用压缩空气的压力大小,可分为高压脉冲和低压脉冲。目前,中小型布袋除尘器较多使用气箱脉冲;大型布袋除尘器较多使用低压脉冲。小型仓顶收尘尚有使用机械振动的实例。
上世纪90年代中期至今,袋式除尘技术迅速发展,己逐步解决了许多在过去应用中遇到的高温、腐蚀、结露、静电等技术难题,袋式除尘技术和产品己全部可以满足当前国内机械、冶金、化工、电力等行业处理各类性质烟气的要求。
布袋除尘器不停机的使用方法:
1、在知道停炉时间的前提下,先停止清灰的措施,布袋除尘器应保持在压差的范围内(1000~1250Pa之间),如果是及时停炉,这个情况下先关闭自动清灰模式,这样可能使灰层有效的留在滤袋的表面上。
2、停机后停止加煤,在锅炉中需燃烧气,是为了物质SO2,时间规定应持续l小时。按规定的时间外,还可观察SO2的浓度,浓度低于0.25/106时,工作以完成。在这个的时间内保证除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露点)。采取手动清灰数遍。
3、在机器停机中灰斗还可以维持加热,启动排灰系统使得灰斗的灰尘能够排除。紧接着停炉,关风机。然后在打开布袋除尘器的旁通阀门,关闭布袋除尘器全部数个分室的出口阀门,关闭布袋除尘器入口蝶阀。需提醒的是如果排灰系统仍在正常的工作先不要关闭入口阀门。
布袋除尘器的特点:
(1)除尘速率高,粉尘排放浓度可达到10mg/m?以下,甚至达到2mg/m,可以用在净化要求很高的场合。
(2)适应性强,可捕集各类性质的粉尘,且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘速率,适应的烟尘浓度范围广,而且当入口浓度或烟气量变化时,也不会影响净化速率和运行阻力。
(3)觑格多样、使用灵活,处理风量可由每小时几百到几百万立方米。
(4)粳于回收物料,没有污染、废水等二次污染。
布袋除尘器生产厂家的除尘器清灰可分为喷吹清灰和箱式清灰两种。
喷吹清灰需要在每排滤袋上布置一根喷吹管和一个脉冲阀,其清灰强度大且效果好,但所需脉冲阀数量多且替换滤袋不方便,而箱式清灰正好与此相反。本设备采用的回转式脉冲清灰从原理上属喷吹清灰,却结合了两者的优点。一个滤袋束仅需要一个脉冲阀,利用回转喷吹管进行喷吹清灰,因而脉冲阀数量少而清灰强度大。在停机维修期间,回转喷吹管可用手自由地转动,替换滤袋很方便。同时,本设备的袋口不设文氏管,既不使袋口风速过高又保证清灰效果,这是采用长滤袋所需要解决的问题。
目前布袋除尘器的生产均是在生产厂内将箱体组装焊接好压力成形加强筋代替角钢加强筋而对于尺寸特大、长度、高度和宽度受限于运输条件时,可将其分段运输。如果将将布袋除尘器的箱体设计成散件,现场进行组装,则可减小运输体积。
(1)设计通用的连接件,用于面板90。连接,箱体与灰斗连接,平板拼接等。
(2)企业需要自制或订制用于连接件和被连接件孔加工用的、中心距可调的群钻。
(3)选用合适的密封胶,随着装饰材料的发展,国产或进口的各种性能密封胶市场上均能买到。
现场组装时,按照安装程序进行安装。如进行箱体组装时,在面板与角钢连接件接触部位先涂密封胶,然后穿入螺杆戴上螺帽,再逐一紧固,将多余的胶刮除,并将缝口用胶刮出填角即可,密封胶的固化时间可根据需要调节。密封胶不仅起密封作用,其粘接力还能提高连接强度,连接件材料的强度较焊缝强度高。
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