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一般深孔钻床分为立式与卧式，立式深孔钻加工孔深，一般不会超过250mm ,可以大大增强钻咀刚性，从而提升光洁度、准确度及加工速度；
可加工顶针孔、丝筒、医疗产品、油压配件、并且适合手机、航天、玩具、电脑、电子及家电行业等等......。
深孔钻可用于碳钢、铸铁、有色金属等材料的深孔加工机床设备。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助切削油解决冷却和排屑问题。深孔钻按排屑方式分为内外排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔麻花钻与深孔扁钻等；内排屑的因所用的加工系统不同，分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻三种。
近年来，随着国内深孔钻切削油质量和品种的不断完善，许多深孔零部件加工工艺用油已步入了国产化的行列。
切削油产品主要有深孔钻油、深孔镗床油、刮滚油、珩磨油及各种水溶性切削液。
深孔钻削油要求具有优异的极压性，能防止烧结情况的发生，同时具有良好的冷却性和排削性，提高钻削加工率。
珩磨油也是一种加工切削油，润滑性能要求严格适中、良好的冷却性能和磨屑沉降性，保证油石的洁净，确保加工孔的光洁度。在高闪点、低粘度、芳烃含量低、氧化稳定性好的而且热稳定性更好、寿命长、使用价值高。
随着国内制造工艺的不断更新，对切削油也提出了高性能、多功能和长寿命等要求。同时，由于切削用油液在使用中与操作工人接触较密切，用户对其低油雾性、低皮肤刺激性和低气味等要求也越发严格。本公司在客户实际应用中很好地满足了新工艺、新参数的更新要求。
切削液、切削油在金属加工业的行业技术应用增长迅速，金属加工行业的客户对金属切削液的性能也不断提出新的要求。切削油具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、抗腐功能成为了用户越来越关注的层面。为了使广大读者更加全面了解切削油行业，公司愿帮助广大用户选择更适合自身企业使用的金属加工油/液产品。
良好的冷却性和润滑性及优异的排屑性能。
良好的防锈效能，提供加工后工件的保护。
良好的极压抗磨性，在高温、高压下能在加工件交界面形成边界润滑膜，防止金属与刀具的直接接触，减少刀具磨损，提高加工精度和速度；
产品参数：
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比重 |
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0.870 |
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粘度 @40℃ |
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CSt 厘斯 |
16-18 |
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开杯闪点 ℃ |
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165 |
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颜色 |
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黄色 |
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气味 |
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温和 |
