三维焊接平台是一套标准化、系统化、通用化的工装,以标准化格孔的五个工作面和正面网格线的工作台为基础,配备各种用于定位的标准模块,通过销栓的连接,对各种形状的工件进行定位和装夹,同时还可以实现三维空间的随意组合和反复使用,适用于多种工件的焊接和产品的装配。
三维焊接平台要想有精度准确的平面度需具备的条件:
1、厚度要求:主要包括三维柔性焊接平板上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
2、材质要求:铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
3、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
4、自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在已普遍使用。
5、沙眼与气孔:0级与1等级三维柔性焊接平板不允许有气孔与沙眼,2等级和3等级可以用与三维柔性焊接平板同材质固体填充气孔沙眼。
6、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁三维柔性焊接平板加工过程中重要的工艺,它决定了铸铁三维柔性焊接平板的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1等级三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2等级平板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3等级平板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后三维柔性焊接平板四个边棱倒钝。
7、清砂与涂漆:三维柔性焊接平板底面清砂要,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。
8、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖三维柔性焊接平板上工作面,时做全封闭包装。包装前三维柔性焊接平板工作面防锈措施要做好。
9、运输要求、在三维柔性焊接平板装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。三维柔性焊接平板不要摞放过高以免挤压变形。
10、配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要正确,调节螺栓要旋转通畅。
11、安装调试:一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求三维柔性焊接平板生产商来现场铲刮。
三维焊接平台之所以具备区别于普通焊接平台所有的特别性能,从高的刚性,高的硬度,不错的性能等方面突出展现。另外,三维焊接平台在操作中不受恒温条件影响,不会出现划痕,测量时能平滑移动,不磁化;平面稳定性优良,线膨胀系数小,不变形。
三维焊接平台的焊接工装设计原理:
一、达到使用过程中工件定位的稳定性和性;
二、有足够的承载或夹持力度以工件在工装夹具上进行的施工过程;
三、达到装夹过程中的简单与操作;
四、易损零件是可以替换的结构,条件充足时好不需要使用其它工具进行;
五、达到夹具在调整或愈换过程中重复定位的性;
六、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;
七、尽可能选用市场上的标准品作组成零件;
八、达到夹具使用或地区的法令法规;
九、设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次选择择用原则;
十、形成公司内部产品的系列化和标准化。
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