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应用大理石平台进行间接测量的设备简单，可以解决一些在一般情况下需要用仪器才能解决的问题，以及测量精度比较不错的要求。这种方法易被检测人员和生产工人掌握，即使需要进行需要的去处，所涉及的多是一些基本几何与三角关系，因此平台检测法是一种有实用价值的检测技术。大理石机械构件将是向多元化、自动化、流水线的方向发展。大理石机械构件是在石材开采、加工、装修等工艺过程中所需的机械及工具。此外，围绕着石材生产工艺过程还有相关的辅助工艺，它们使用的机械、备件、工具、辅助材料、仪器等构成了整个石材的生产工艺过程的全部机械。
大理石平台从切割定型，粗研磨到进恒温室细研磨，前后要求精度不错，温度适宜。精度要求高于铸铁量具，适用于精度要求高的生产项目。这就是大理石平台的工艺需求。大理石平台地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护，房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高需要相通一致。 大理石平台采用自然的石材制成的基准测量工具，应用于仪器仪表、机械零部件工作面的平面度检验，特别是用于的测量方面。大理石平台是用自然的石质材料制成的基准测量工具，对仪器仪表、工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于的测量方面，由于它的特性，而使铸铁机械构件相形见绌。大理石平台亦是划线、丈量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，大理石平台也可以做机械试验台。大理石机械构件是机床、机械制造、电子出产等20多种行业不能少的产品。
大理石平台的维修保养流程：
1、先将需要维修的大理石平台粗磨，粗磨的用意是将大理石平台的厚度和平度粗磨标准下。
2、将粗磨后的大理石平台，进行二次半细磨，半细磨的用意是去掉比较深的划痕后可以达到标准的平度。
3、细磨大理石平台的板面，用意是将半细磨的板面平度愈进一步的精度化达到有精度的基础上。
4、将细磨带有精度的大理石平台进行人工手工精磨，精磨的用意是将带有精度的大理石平台，愈细致的进一步精研精度直接达到需求精度为止。
5、将精研细磨后达到标准精度的大理石平台进行抛光，抛光后的大理石平台表面光滑不怕磨性高、平面粗糙度数值小，确定了精度稳定了大理石平台完成了。
大理石平台制造时，将原材料转化为成品的所有劳动过程，称为生产过程。制造任意一种产品(机器或者零件)都有各自的生产过程。对于机器的生产过程而言，其生产过程包括：
1、生产技术准备过程，这一过程完成产品投入生产前的各项生产和技术准备。如产品设计，工艺规程的编制和用工装设备的设计与制造，各种生产资料的准备和生产组织等方面的工作。
2、毛坯的制造过程。如切割、造型和研磨等。
3、原材料以及半成品的运输和保管。
4、零件(钢套)的机械加工、粘接、粘合处理和其他表面处理。
5、部件和产品的装配过程。这一过程包括组装、部装和总装等。
6、产品的检验、调试、油漆和包装等。
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