ABB  07DI92

 

　国电蚌埠电厂是由华东电网投资建设的大型火力发电企业，一期工程建设2×600MW国产亚临界燃煤直接空冷机组。

　　机组中凝结泵变频改造前运行中存在的问题：

凝汽器内的水位调整是通过改变凝结泵出口阀门的开度进行的，调节线性度差，大量能量在阀门上损耗；

由于频繁的对阀门进行操作，导致阀门的可靠性下降，影响机组的稳定运行；

汽水系统设计参数偏大，使凝结泵的出口压力偏大，流量偏高；

凝结泵出口压力偏大， 超出了化学精处理系统的压力， 对化学设备造成一些损害；

凝升泵压力、流量偏高， 对加热器系统造成一定损害， 同时给除氧器水位的调整带来一定困难；

泵用电机启动电流大，不仅对同一母线上的电机或其他设备正常工作造成极大的影响，而且对电机本身冲击应力很大，轴承应力加大，同时对电机绝缘造成损伤，电机寿命缩短。

　　因此综合以上多个角度，对凝结泵进行变频调速改造是相当必要的。

　　现对#1机组凝结泵电动机安装高压变频器调速装置，凝结泵电动机型号及其参数如下表：

　　蚌埠电厂结合自身电机参数以及我公司产品优势，选用我公司型号MLVERT-D06/2800.B高压变频调速装置。

2、凝结泵的工作流程

 

 

图1 凝结水系统的工作流程

 

　　凝结水系统如图1所示：从混合式凝汽器来的水97％-98％返回空冷塔，2％-3％参加热力循环。凝结泵吸取凝汽器的水升压后经过化学精处理， 经过低压加热器到除氧器， 除氧器除氧后进入给水泵升压， 再经高压加热器到锅炉， 最后经省煤器进入汽包， 从而完成热力循环。维持凝结泵连续、稳定运行是保持电厂安全、经济生产地一个重要方面。

　　当机组负荷升高时，凝结水量增加，凝汽器内的水位相应上升。当机组负荷降低时，凝汽器内水位相应降低。在正常运行状态下，凝汽器内的水位不能过高或过低。监视、调整凝汽器内的水位是凝结泵运行中的一项主要工作。　　

　　蚌埠电厂所需凝结泵电机为6kV/2300kW的电机，每台机组配备二台凝结泵，一台变频运行，一台工频备用。

3、变频调速改造的凝结泵电气接线图

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