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铂思特从高钛型钒铁精矿中提取铁钛钒的方法,铁精矿焙烧炉
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产 品: 铂思特从高钛型钒铁精矿中提取铁钛钒的方法,铁精矿焙烧炉 
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所在地: 河南郑州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-12-30 15:04
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铂思特从高钛型钒铁精矿中提取铁钛钒的方法,铁精矿焙烧炉

铁矿石选矿方法,铁精矿选矿设备,铁精矿强磁选机,铁矿石干选机
 
(一)磁选矿石
    1、单一磁铁矿石,主要是沉积变质型磁铁矿石。选矿设备矿石中铁矿物绝大部分是磁铁矿,以细粒嵌布为主;脉石矿物主要是石英或角闪石等硅酸盐矿物。有的含硅酸铁较多,此类矿石选矿生产历史最长,由于矿石组成简单,常采用弱磁选方法。
    对于大中型磁选厂,当磨矿粒度大于0.2毫米时,常采用一段磨矿磁先;小于0.2毫米时,则采用两段磨矿磁选。若在粗磨能分出合格尾矿时,则采用阶段磨矿磁选。缺水地区,则采用干式磨矿干式磁选,被贫化了富磁铁矿石或贫磁铁矿石,一般用干式磁选剔除脉石,前者得到块状富矿石;后都经磨矿磁选获得精矿。
为了获得高品位精矿,可将磁铁矿精矿用反浮选或击震细筛等方法处理。为了提高回收率,可考虑尾矿再选等工艺进一步回收。
    目前对硅酸铁尚无合理的利用途径,因此,矿石中的硅酸铁在选矿中不强调回收。用选矿方法虽可回收硅酸铁,但由于含铁硅酸盐矿物中的铁品位低,将会较大幅度地降低总精矿品位,在经济上就显得不合理。一般说来炉料中含有一定量硅酸铁时,并不影响大中型高炉况顺行,并且硅酸铁中的铁也不会从炉渣中流失;但在小高炉中,由于硅酸铁在冶炼过程中是吸热反应,且融点低。因之炉料中若含有一定量的硅酸铁时,则会降低炉温使炉况不顺行,并且跑渣。
 
(二)弱磁性铁矿石
    1、单一弱磁性铁矿石,包括沉积变质型、沉积型、热液型和风化型矿床的赤铁矿石、菱铁矿石、褐铁矿石和赤铁(镜铁)-菱铁矿石等。此类矿石选矿生产实践较少,由于矿物种类多,嵌布粒度范围广,所用的选矿方法也比较多,常用的方法可分两种;
    (1)磁化焙烧磁选或与重选、浮选、强磁选的并联流程。焙烧磁选是选 别细粒到微破碎机粒(<0.02毫米)弱磁性铁矿石的有效方法之一。当矿石中矿物复杂,用其他方法难以得到良好指标时,应该用磁化焙烧磁选法。75~20毫米的块矿用竖炉还原焙烧已有长期生产经验;20毫米以下的粉矿的磁化焙烧炉生产实践较少。目前,粉矿常用强磁选、重选、浮选行方法或联合流程进行选别。
    (2)重选、浮选、强磁选或其联合流程。浮选也是选别细粒到微粒弱磁性铁矿石的常用方法之一。有正浮选和反浮选两种原则流程。前者适用于不含易浮脉石的石英质赤铁矿石,后者适用于脉石易浮的矿石,均有生产实践。
 
(三)磁铁-赤(菱)铁矿石
    1、单一磁铁-赤(菱)铁矿石,主要是沉积变质型赤铁-磁铁矿石和磁铁-菱铁矿石。矿石中铁矿物有磁铁矿和赤铁矿或菱铁矿,多呈细粒嵌布;脉石主要是石英,有的含有较多的硅酸铁。磁铁在矿石中的比例是变化的,从矿床地表向深部逐渐增加。此类矿石常用的方法有两种:
    (1)弱磁选与重选、浮选、强磁选联合。用弱磁选回收磁铁矿,用重选、浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物的串联流程,近年来用得较多。这是因为弱磁选回收磁铁矿远比其他方法经济有效,同时多数矿山将由处理磁铁-赤铁矿石逐渐转为处理磁铁矿石。这种流程中,弱磁选-浮选、浮选-弱磁选和弱磁选-重选已用于生产;弱磁选-强磁选和弱磁选-强磁选-重选也正在建厂。通过生产实践,对弱磁选-浮选流程,趋向于把浮选放在弱磁选之前,生产更为稳定,便于操作管理;对弱磁选-重选流程,趋向于改成弱磁选-强磁选或弱磁选-强磁选-重选流程。
   (2)磁化焙烧磁选法或与其它方法的并联流程。与单一弱磁性铁矿石的磁化焙烧磁选相似,但在磁是制沙机化焙烧磁选与其它选矿方法的并联流程中,粉矿采用的是弱磁选与其他方法联合。这种并联流程已有生产实践。此外,也研究了焙烧磁选与其他方法的串联流程,即焙烧磁选的精矿再用浮选、重选或旋转磁场磁选等方法精选,进一步提高精矿品位,目前还没有用于生产。
 
河南铂思特机械制造有限公司是专业生产铁矿选矿设备的厂家,定点生产日处理5-3000吨级成套选矿设备的专业供应商。可为用户提供项目设计,矿石鉴定、小试、中试、工艺流程:
 
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