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目前，我国的破碎机除尘器行业的发展也越来越快，破碎机除尘器已从单单的破碎石头用的布袋除尘器发展到适用于各个行业的各种规格、各种型号的破碎机除尘器。目前，在水泥、铝厂、耐火材料厂、钢厂、化工厂行业中。破碎机作业过程中的粉尘怎样治理，在破碎机除尘器工作的过程中，能否有效控制破碎机粉尘污染情况十分重要，需要对现场有深刻的了解和扎实的理论基础以及丰富的实践经验可以设计配套的合适的环保设备，首阳环保公司作为专业的环保除尘设备厂家，具有足够的经验和理论知识应对破碎机现场的设计难点，采用环保局认可的布袋除尘器作为环保除尘设备，可以成功的解决破碎机的粉尘弥漫问题。
矿山破碎机除尘器的运行工艺特点：
1、高效率：矿山破碎机除尘器主轴上下两端均有支撑， 能承受更大的破碎力和更大的冲程，加上与层压原理相适应的特殊破碎腔形，使该机具有更高的破碎效率。
2、生产能力大：矿山破碎机除尘器将破碎冲程、 破碎速度以及破碎腔形状的完美组合设计，使该机在 动锥大端直径相同的情况下，比老式弹簧圆锥破的产量高 35%~60%。
3、出料粒型好：矿山破碎机除尘器采用特有的破碎 腔形以及层压破碎原理，产生颗粒间的破碎作用，从而 使成品中立方体所占的比例明显增高，针片状石子减少，粒级更为均匀。
4、多种腔形的中细破碎，仅仅更换定锥既可实现。
5、险控制的液压与润滑系统，可确保该机的过载保护与良好的轴承润滑。
矿山破碎机除尘器的特色：
1、矿山破碎机除尘器壳体具有旋风除尘器流型规划，能起部分旋风效果，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀。它还选用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受运用场合气源条件的约束，易损件少，保护简便、运转牢靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊端。反吹风效果间隔大，可选用长滤袋，充分使用空间，占地面积小。
2、矿山破碎机除尘器选用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于进步滤袋寿命。而且选用了主动控制反转反吹清灰，视进口浓度凹凸，主动调整清灰周期。较之守时控制方法更为牢靠合理。
矿山破碎机厂家的几种粉尘点的管理办法以及除尘器的挑选：
1、矿山质料破碎体系除尘器对质料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等质料的破碎机或粉碎机的投料口、出料口、振动筛上部以及带式运送机转运点等部位设密闭设备或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩
将产尘设备用密闭罩罩起来，或制造收尘小室，使罩内构成均匀负压，防止粉尘外逸，或用敞口吸气罩构成吸捕气流，将露出的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，经过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排进大气。
2、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采纳除尘办法。槽上卸料车发生的粉尘可选用移动风口透风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料设备发生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘体系，选用布袋除尘器。
3、原煤破碎运送除尘体系应采纳专业办法。除尘器选用布袋除尘器，布袋应具有防静电功用；体系和设备应静电接地，并设泄爆设备。灰斗宜采纳保温或伴热办法。
4、质料堆场的抽风除尘体系包含矿石破碎、筛分除尘体系，石灰石破碎、筛分除尘体系，铝矿石破碎除尘体系，以及煤破碎除尘体系等。对于产尘设备会集、粉尘性质相同和作业制度相同的产尘点，尽量选用大的会集除尘体系，便于管理，如石灰石破碎、筛分除尘体系多达几十个产尘点会集在一个大体系中。不然能够选用小型的分散体系。各种除尘体系中多选用干式高效布袋式除尘器。
破碎机除尘器具有旋风-布袋组合结构，避免高速含尘气流直接冲刷除尘滤袋，延长除尘滤袋使用寿命，提高了收尘效率。破碎机除尘器设有反吹清灰机构，与脉冲除尘器比较省去了空气压缩机的费用，所以也就降低了除尘器的造价，除尘布袋装在除尘器顶部，利用减速机构带动反吹风管旋动，然后高压空气通过反吹风管吹入布袋，强大的气流使除尘布袋产生振动达到清灰的目的，此清灰机构安全可靠，降低了由高压空气脉冲清灰的袋笼与滤袋之间的磨损。破碎机布袋除尘器采用旋风筒流型壳体，有较高的除尘效率。筒体、灰斗、花板等钢板厚度是按照KSX型扁袋除尘器，结构紧凑，有较高的刚度，使用寿命在15年以上。除尘器顶部偏侧装配9-19高压风机，功率7.5千瓦，反吹风力强，清灰彻底，清灰既可定时控制，又可手动控制，非常方便。排灰采用星型电动卸灰阀，不会发生灰斗堵塞。经测定，排尘风量为每小时2400标准立方米，排尘浓度为每标准立方米91.18毫克，排放量为0.22千克/小时，低于国家排放标准。可有效改善破碎车间及周边环境，取得了用户满意的效果。
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