ABB NTAC-01

 

　水泥厂需要变频调速的大功率设备,主要是高温风机、回转窑、立磨循环风机、窑头余风风机及窑尾排风机等设备，这些设备功率一般在200KW以上，如按正常选型，一般采用电压等级为6KV或10KV中压电机，当采用变频调速时应按下列方法匹配较为合适。

　　回转窑、窑头余风风机及窑尾排风机等设备一般功率在800KW以下,如果调速采用中压等级的变频器，在技术和经济上是不太合理的，因为电压的升高，变频器的加工难度和造价都将大幅度增加。对这部分设备，应采用“高—低”式结构进行变频调速。即选择690V（＞300KW电机）或380V低压电机，变频器选用低压变频器。这样变频器即使加上电机的成套费用，比采用高压变频方式还要低，而且技术成熟、维修使用方便，变频器选择范围也较大。

　　采用“高—低”结构，应注意谐波问题。因为低压变频器一般为6脉冲结构，其谐波较高，可达40％以上，为防谐波对电机及设备的危害，应选择专用变频电机，如功率较大时，应考虑采用滤波装置及谐波抑制措施。

　　高温风机、立磨循环风机等设备，功率较大，宜采用中压“高—高”变频器调速。若采用三电平电压型变频器，应采用变通的办法，用“高—中—中”的方式，即将输入电压降压为3～4.16kV，电机选用3～4.16kV电机，使用3～4.16kV的变频器，采用这种方式，由于电动机电流总谐波仍达１７％以上，电机应采用专用变频电机，并应考虑采用抑制谐波的手段。如采用单元串联多电平电压型变频器，可直接选用6KV变频器（尽量不用10KV等级），电机采用普通6KV电机即可，但应注意空间和冷却问题。

　　在控制方式的选择上,应根据负载特性，以满足使用要求为准，以便做到量才使用、经济实惠。对于回转窑类重负载启动设备，其启动时需克服巨大惯性，有较高静态转速精度要求，宜采用具有转矩控制功能的变频器，使其在低速运行时具有直接转矩控制，在正常运行时具有恒功率控制特性。对高温风机、立磨循环风机等设备，其成平方转矩特性，即转矩随速度平方变化的负载，一般可选用通用型U/f控制变频器（即VVVF变频器）。

　　离心风机上的应用：某些水泥厂是采用高压离心式风机进行的供风，该种水泥窑的风量调节以往也是通过风门开启度对风量进行调节。对离心风机的变频调速改造同样有巨大的节能潜力。这是因为离心式风机设备的风量与转速成正比，压力与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。因此在调节风量时，如：降低20%的风量，功耗则会下降50%，但是必须注意，转速与压力是成平方关系，当转速下降20%时，压力则会下降60%，因此必须注意工艺要求的压力范围不能向罗茨风机那样，不用考虑转速与风压的关系。

　　选粉机上的应用：传统的选粉机是电磁调速异步电动机（滑差电机）拖动，其优点是调速系统简单、价格低廉、有一定的调速范围，缺点也较多，电机本体噪音高、振动大、能耗高、功率损耗大、轴承故障率特高，滑差控制仪安装于粉尘飞扬的电机旁边，多次出现带负荷起动，不能调速和突然失速等故障，现场维护量大，影响整个系统的安全运行。                    

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