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第三代制砂机在生产中有很多的易损件,最常见的就是锤头和板锤的磨损。由于板锤磨损是第三代制砂机的主要失效形式,一般板锤的使用寿命短,消耗量大,需要储备大量的备件才能维持正常生产,生产成本高。那么板锤都是什么原因造成磨损的呢?该如何解决这一问题呢?本文第三代制砂机厂家河南红星就来为大家介绍一下。
造成第三代制砂机板锤磨损快的原因一般有两个:
一是板锤材料选择不当。板锤的材料一般用的是高锰钢,高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好,有一定的硬度,在较大的冲击或接触应力作用下,高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加 工硬化,大大提高表面硬度和耐磨性能。在实际生产中,由于冲击力或接触应力不够,不能使表面迅速产生加工硬化,耐磨性不能充分发挥出来。
二是板锤结构选择不当。板锤结构形式很多,工作面有宽厚的和窄薄的两种,宽厚的有效磨损量大;有单头工作和双头工作的,有单面工作和双面工作的,单头只有一个磨损面,双头有两个磨损面,而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。 提高板锤使用寿命,可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。
为了提高板锤的寿命,材料应该选择一些耐磨性能好的材料,如高铬铸铁和低碳合金钢。高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的材料,耐磨性能比高锰钢强,缺点是韧性较低。在冲击大的场合易发生脆性断裂,为了提高板锤强度和降低成本,可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来达到耐磨目的。低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢,硬度高、韧性好,在同等工况条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上,但调质热处理工艺是关键。
在板锤的结构选型方面,在工艺条件允许的条件下,选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构,它能大大提高板锤使用寿命。 在更换制砂机的板锤和衬板之前先要打开衬板上架,更换板锤:当制砂机板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换,以避免紧固件与其他部件的损伤。制砂机衬板的更换:打开后上盖,拆除固定反击衬板用的启齿销、开槽螺母、螺栓,即可将磨损后的反击衬板更换。如安装新的反击衬板,倒置上述步骤当即。